文档介绍：太钢2250mm热轧工程主厂房钢结构制作方案一、工程概况:1、前言:太钢2250mm热轧工程主轧跨、主电室和磨辊间,钢结构总重约7000多吨。主轧跨从L列~K列,6a线~33线,跨度为30m,柱距分别为14m、15m、;主电室从J列~K列,9线~21线,跨度为24m,柱距分别为15m、;磨辊间从Q列~N列,8线~25线,跨度为33m,柱距分别为15m、。厂房钢结构包括柱子系统、吊车梁系统和屋盖系统。柱子系统由钢柱、柱间支撑组成,钢柱均为阶形柱,上柱为焊接实腹式工字形柱,下柱为格构式结构,肩梁为单腹壁式结构,柱脚采用分离式、插入式柱脚;吊车梁系统包括吊车梁、辅助桁架、水平支撑等,主要结构形式为焊接H型;屋面桁架与蜂窝檩条、支撑体系组成屋盖系统。钢柱上柱最大截面为H1000X450X12X20,肩梁最大截面为H3200X850X16X22,下柱柱腿最大截面为H800X500X12X22,柱间支撑采用“K”型撑,钢柱最重约为15吨;吊车梁最大截面H2800X550X20X30,吊车梁制动板与钢柱采用承压型高强螺栓连接,制动板与吊车梁上翼缘采用永久螺栓连接,吊车梁最重约为12吨;,最重约为8吨。2、编制依据及设计要求:、本制作方案根据中冶赛迪工程技术股份有限公司厂房钢结构设计图编制而成。、依据《冶金建筑工程法质量检查评定标准》(YBJ232-91)。、依据《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)。、依据《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)。、依据《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)。、参考本公司以往钢结构制作的相关技术文件。3、主要加工设备:在钢结构制作过程中最大限度使用机械设备并利用各种工装夹具,以减少手工操作的随意性和不稳定性,提高生产效率;开工前,我公司太钢项目部对投入太钢2250mm热轧工程的相关设备进行保养检修。主要设备清单见附表一。4、质量目标及监控:、钢结构制作质量目标为产品合格率100%,优良率85%以上,争创无以伦比精品工程,达到用户满意。、质量监控由本公司太钢项目部质量主管部门严格按钢结构制作图纸、工艺要求和规范标准,进行工序控制和检验;并积极配合建设公司质量检查站和监理公司的工作,不断提高产品的制作质量。5、进度计划的安排:根据工程总体要求和图纸、材料的到位情况,按项目经理部网络进度计划和安装顺序,组织和安排制作加工任务,根据目前材料订货情况及施工详图转化进度计划,拟安排制作进度计划见附表二。二、材料选用及管理:1、设计对材质的要求:、钢材:主轧、主电柱子系统采用Q235B-Z,主轧、主电屋面系统,磨辊间柱子系统、屋面系统为Q235-B;热轧H型钢应符合GB/T11263-1998,焊接H型钢应符合YB3301-92;主轧、主电及磨辊间吊车梁系统吊车梁及其连接板、车挡采用Q345-C(符合《低合金结构钢》GB/T1591-1994),吊车梁辅助桁架、制动板及垂直水平支撑采用Q235-B(符合《碳素结构钢》GB/T700-1988)。钢材、焊材、涂装材料须有质量证明书,并符合设计要求和现行有关标准的要求。、焊接材料::柱子系统、屋盖系统Q235钢采用E4303焊条;吊车梁