文档介绍：品质部主要工作内容一、品质检验工作布局与品质检验工作布局与开展:开展:,以提高工作质量为首要的基础前题。、图纸、订单要求及相关技术要求进行检验测试,对发现的问题要及时反馈报告形成记录,对于重大问题发出CAP由SQE跟进。,对各型号产品抽样送测试中心检测。。,在检验前查阅宣导历史问题,避免同类错误重复发生,并要求SQE对关键物料的技术控制要点进行培训,以提长IQC检验能力。,以提高工作质量为首要的基础前题。,产前对LQC人员的培训以提升QC人员的检验能力水平,并及时对LQC人员反馈的质量异常重视跟进反馈报告处理,确保制程正常运作。,巡检频率及检验失误率,对过程问题发现/反馈及时性,对于过程重大质量异常发出CAP或开出停拉报告,并督导QE/SQE人员组织跟进对异常的处理和改善效果验证。,便于顺利的开展工作。,在检验前查阅宣导历史问题,避免同类错误重复发生。,确保异常得到有效的解决。二、品质保证模块的建设与开展:品质保证模块的建设与开展:,以提高工作质量为首要的基础前题。、客户标准、订单要求及相关技术要求进行检验测试,对发现的问题要及时反馈报告形成记录,并对发现的问题改善过程跟进验证。,在检验前查阅历史问题,避免同类错误重复发生。,熟悉产品工艺水平,以做到检验时把控重点为。,对各型号产品抽样送测试中心检测。、验货结束后的对机,充分了解客户要求与检验方式,以便于进一步熟悉客户要求。,以确保验货顺利的通过。、性能测试较熟悉的专业人员,按标准严格操作测试确保测试准确性。,,并要求每日形成统计报表,每周发送给相关单位,由QE/SQE主导改善。,组织相关单位进行改善验证。,以确保产品认证的顺利和快捷。。。产品检验标准的建立与完善。,并对QC人员进行培训、实践与考核,并完善QC所使用的检测工装。,并对各QC人员进行培训与考核。,以做到QC检验试装参照的目的。,将客户标准导入公司的检验标准之中。。,并建立《合格供应商名录》和品质管控机制。、对后十名供方进行跟进整改与辅导,以提升供应商品质,对多次整改无效实施淘汰制。《品质控制计划》必要时安排QC驻厂检查确保产品质量。,要求供方到公司来召开品质检讨会议,以提升供应商品质。,由SQE根据《质量协议》和《供应商管理制度》的条款进行处罚或淘汰。,并召开年度供应商品质会议,对前十名优秀供应商给予经济奖励,对于排名后十位的供应商限期整改斟情淘汰。三、品质数据统计分析与品质改进工作推进:品质数据统计分析与品质改进工作推进: