文档介绍：****建筑功能材料小论文论文题目:绿色混凝土与混凝土技术的可持续发展姓班学名:**级:******号:****指导老师:*****2013年12月绿色混凝土与混凝土技术的可持续发展【摘要】绿色混凝土强调的是混凝土的绿色含量,着眼于混凝土的可持续发展。本文较为详细地说明了如何使混凝土材料成为绿色材料,绿色混凝土对水泥材料的要求,然后通过生产的绿色化途径指出了绿色混凝土与可持续发展之间存在的联系。【关键词】绿色混凝土;绿色水泥;生产途径;,因所用原材料资源丰富、价格低廉、可浇注成任意尺寸和形状的构件,且具有强度高、耐久性好等优点,很快受到世人的青睐,在土木工程中得到了广泛应用,成为当代最大宗的人造工程材料。在今后相当长的时间内,水泥混凝土仍将是应用最广、用量最大的建筑材料。但同时混凝土的大量使用也带来了很多的负面影响,比如说环境问题等等。因此混凝土能否长期作为最主要的建筑结构材料,其关键在于能否成为绿色材料,能否坚持可持续发展道路。,便受到广泛关注。如何使混凝土材料成为绿色材料成为一个重要的课题。目前就如何发展绿色混凝土,有以下一些措施:1)绿色高性能混凝土使用的水泥必须为绿色水泥;砂石料的开采应以十分有序且不过分破坏环境为前提,大力推行以碎石破碎后的下脚料--石屑代替天然砂技术。2)最大限量地节约水泥用量,从而减少水泥生产中的“副产品”--CO2、SO2等,减小因大量排放无法固定处理的CO2、SO2等而导致的整个地球的“温室效应”和局部地区酸雨的形成等后果,以保护环境。〔6〕更多地掺加经加工处理的工业废渣如磨细矿渣、优质粉煤灰、硅灰、稻壳灰等作为活性掺合料,以节约水泥,保护环境,并改善混凝土耐久性;应用以工业废液,尤其是造纸厂黑色纸浆废液为原料改性制造的减水剂,以及在此基础上研制的其它复合外加剂。发挥高强混凝土的优势,通过提高强度,来减小结构截面积或结构体体积,减少混凝土用量,从而节约水泥和砂、石的用量;通过改善施工性来减小浇注密实能耗,降低噪音;通过大幅度提高混凝土耐久性,延长结构物的使用寿命进一步节约维修和重建费用,减少对资源无节制的开挖使用。集中搅拌混凝土,并消除现场搅拌混凝土所产生的废料、粉尘和废水,即对从混凝土搅拌站排出的废水、废混凝土料进行循环使用。对因拆除旧混凝土建筑物(构筑物)所产生的废弃混凝土进行循环利用,发展再生混凝土。发展预制混凝土和建筑混凝土。预制混凝土构件的生产通常在工厂车间内进行,不受气候条件的影响。与建筑工地生产相比,水泥、骨料和预拌混凝土的运输均可在密闭系统内进行,粉尘、废料、垃圾、噪声、焊接烟尘等污染源易控制。若采用自密实混凝土等新技术,则减少了施工现场的湿作业,可减少生产过程中的噪声和振动,具有明显的环保效果。此外,由于预制可采用比较复杂的工艺生产各式大梁、空心板等构件,可降低材料和自然资源的消耗。,水泥是混凝土材料最为重要的组成成分,故发展绿色混凝土离不开绿色水泥的发展。发展绿色水泥应从以下几个方面着手:进一步开拓原材料资源,加大原材料资源的地质勘探工作的力度,摸清原料资源的储量、品位、分布情况,在此同时,还要研究开发除石灰石和粘土以外的其它钙质和硅质原料。避免对现有较高品位水泥原料矿山的不科学的乱采乱挖,水泥工业不久遭受无米之炊之苦。尽一切技术力量节约水泥生产中的能耗。。实现这一目标,必须创建新型干法生产线,提高煤炭利用效率并完善现有的粉磨设备。加大循环利用其它工农业排放的废渣的力度。可以作为水泥混合材的工农业固体废渣有很多种,如高炉矿渣、电厂粉煤灰、硅铁合金厂的副产品硅灰、农业稻壳灰,还有其它如磷渣、电石渣、钢渣以及天然的石灰石、沸石和烧粘土等,这些混合材都具有一定的潜在活性,其活性成分可以与水泥熟料的水化产物Ca(OH)2等发生二次水化反应,产生起增强作用的产物。废渣作为水泥的混合材尚有很大潜力可挖,但是由于混合材掺量较大时,水泥的早期强度有可能达不到有关的产品标准,所以,今后在进一步开发研究和生产大掺量混合材的水泥品种时,一方面要解决水泥的早期强度问题,另一方面,也可以对有关标准进行必要的修改,以利于水泥工业吃灰的“便利”性。更严格地限制粉尘的排放。大力推广散装水泥。以散装形式运输和储备水泥是工业和建设大规模化后水泥工业发展的必然趋势,散装水泥可以避免使用包装纸袋或塑料袋,因而,防止了水泥袋拆用后造成的废弃物对环境的二次污染;采用散装水泥同时也为混凝土生产中采用机械化自动上料、自动称量,减少浪费和污染提供了一定保证。2,节约水泥增加辅助胶凝材料的品种和掺量,最大限度节约