文档介绍：。羄泥结石路面工程主要工程量见表1-1;腿表1-*** 虿(1)材料袆泥结石主要由碎石、泥土组成。采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石,碎石应呈多棱角块体;:11:1(体积比)进行拌制。莄泥结碎石所用的石料应符合设计要求;长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12~15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物节(2)机具莁翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸人路床,推土机或人工摊铺,洒水车,压路机,其他夯实机具。罿(3)作业条件蒄路床已全部完成并经验收合格,保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。蚃(4)泥结石配合比螈粘土用量一般不超过混合料总重的15%~18%。∶1至1∶1的体积比进行拌和配置。如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面;如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。:测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→铺封层。(1)堆料及摊铺薄作业段划分:摊铺作业时间,每个流水段可按40-50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,-,-,。应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。膀摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。应最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平高度,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。羈人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能修整到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。芅(2)稳压蚄稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-,以后随压随洒水花,用量约1kg/m2,保持石料湿润,减少摩阻力。薁(3)灌泥浆蚀碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的空隙。泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,空隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。芈(4)碾压螃灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实,由两侧向中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。羂(5)铺封层膈碾压结束后,路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象,在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面,其方法是在面层上浇洒粘土浆一层,用扫把扫匀后,随即铺盖石屑,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍,即可开放交通。肇(6)养护袃经常对路面进行保养和维护,保持路面平整完好,路面整洁,横坡适度,对出现的问题及时分析和修补。莃由于路面渗析力低,降雨极易形成路面径流,冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟,而引起路面积水横溢,冲毁路基,影响道路使用寿命,因此应对路面适时进行养护,保持路面横向排水通畅。,结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况,具体施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。羃(一)、从组织管理上保证工期袄⑴本工程实行项目法施工,根据本工程的特点,为便于管理和组织施工,拟成立专业作业队施工,我公司将组织充足精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由主管