文档介绍：施工安全作业规程一、工程概况申南凹煤矿新开主立井井筒设计净Φ5m,井口永久标高设计为+,,立井采用单层素砼井壁,壁厚450mm,砌碹砼强度等级为C35,普通凿井法施工。现主立井井筒掘砌至+,而+1325m~+1005m段井壁存在多处出水点,现已对下部井筒施工造成影响。二、地质条件根据山西乡宁县申南凹焦煤有限公司提供《主立井预想柱状图》等资料显示,主立井+1325m~+1005m段出水点位置多为粗砂岩、中细砂岩,岩层具层理,裂隙发育,大多为静储量含水层。三、注浆目的封堵出水点或出水点水量明显减少,,且井壁淋水不会对下部井筒施工造成太大影响。四、注浆方案依据主立井井筒基岩段单层素砼井壁结构形式,结合基岩段实际揭露的地质条件,采用以水泥单液浆充填注浆方案;当注浆孔内注浆终压达到设计压力且检查孔内有浆液溢出时,采用水泥—水玻璃双液浆液进行封孔。1、注浆材料依据主井井筒基岩段壁后注浆的性质,此次注浆浆液选择水泥—水玻璃双液浆液。为适当缩短浆液的凝胶时间及提高浆液的结石率,在水泥浆液中掺入水泥重量的4~5%的玻璃水。注浆材料选择如下:水泥::30~45Be、,m=~、注浆顺序主井井筒基岩段壁后注浆从井筒垂深530m开始造孔施注,利用井筒施工用吊盘的上层盘作为注浆工作盘,采用上行式注浆,重点对井壁集中出水点进行充填堵水注浆,利用井筒施工用吊盘下行式效果检查,对检查中发现的出水点进行补注。3、注浆设备及设施设备选型注浆泵:2TGZ-60/210可调注浆泵造孔机具:YT-28型风钻注浆作业设施利用井筒施工用吊盘上层盘作为注浆工作盘。4、注浆参数浆液配比:注浆采用水泥—水玻璃双液浆液,水泥单液浆水灰比可控制在3:1~:1。水泥浆与水玻璃体积比可控制在1:~1:。水泥浆必须通过滤筛方可使用。注浆压力壁后注浆压力采取下列公式计算:Pa=P0+(1~3)Pb=P0+(3~5)Pc=P0+(5~8)Pa-注浆初始压力,MPaPb-正常注浆压力,MPaPc-注浆终压,MPa式中富裕压力的选取根据壁后注浆取低值,充填加固取偏高值,堵水为主取偏低值,料石井壁取低值。根据本次壁后注浆的性质,最大注浆终压取4MPa。 5、浆液扩散半径根据井筒基岩段实际揭露地质条件,地层裂隙中等发育,导通性较好。浆液在岩石裂隙之间流通距离可达几米到几十米之多。6、浆液注入量浆液注入量由浆液浓度、岩帮裂隙率、注浆压力等因素综合决定,浆液注入量采用以下公式进行计算。Q=λHR2ηβNmQ-浆液注入量,m3λ-浆液损失系数R-浆液有效扩散半径,mH-含水层厚度,mη-岩层裂隙率N-钻孔个数,个m-浆液结石率公式中各数取值如下:λ==6mH=预计累计含水层厚度30米η=%β==50m=(m³)浆液水灰比按1:1计算,则配1m³。则水泥用量为793×=595(T);水玻璃掺量按水泥重量的5%计算,则水玻璃用量为595×5%=30(T)。五、注浆作业1、造孔及注浆管安装在主井井筒集中出水点设计注浆孔,利用井筒施工用吊盘上层盘作为注浆工作盘,从井筒垂深320m开始选用YT-28型风钻垂直井壁造孔,钻杆选用Ф28mm×2000mm中空六角钢钻杆,钻头选用Ф42mm的“一”字合金钻头。注浆管选用Ф25mm×,长度为800mm。注浆插管用破布缠好,用100mm长道钉固定牢靠并安装好闸阀,采用10#铁丝捆绑并固定在吊盘绳上,以防注浆时因孔内压力大而被顶出伤人,注浆插管外露一端用破布缠好,以防浆液喷出射入眼内。2、注浆工艺本次注浆采用吊桶运送注浆材料,工作盘上人工搅拌的方法,然后由注浆泵吸入泵内,通过输浆管压注到井壁后。⑴注浆前的准备工作①由测量人员给出一个标准基准点,以此点悬挂测绳,以便准确掌握注浆深度,确定注浆压力。②为了保证注浆人员施工安全,将工作盘上所有的孔洞(吊盘喇叭口除外)必须用厚度不小于70mm的木板进行封闭,且用扒钉将木板连成一个整体。⑵注浆工艺①注浆前必须将插管用破布缠好,用道钉固定牢固可靠,并上好闸门后方可进行注浆作业。②浆液级配原则为稀浆一浓浆一双液浆(封孔)③注浆系统试运转注浆系统形成后必须进行以下试运传检查工作:笼头吸浆是否正常。注浆泵运转是否正常。各部件连接是否牢靠。压力表是否灵敏及同步。注浆管是否漏水,埋设是否牢固。在每次注浆之前,必须做压水实验,以便检查止浆管的止浆效果及浆孔周围井壁的裂隙出水情况,若发现出水及新出水点,为防止跑浆,可事先用棉纱与道钉封堵,堵好之后在进行注浆。④注浆a、按规定