文档介绍：高·碳钢与铸铁材料的焊接SJ0902-乔维星羽吧阜鼎好乘洋逐宿铲烫鼻奴沽缸三轴饶反霞抽喘绑舅拜瘁磐簧汹荧钻厌高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性目录第一章高碳钢的焊接 …………………………………………………………………5-…………11-……………………………………………… 铸铁的类型及性能…………………..16-……………………………………………20-…………………………24-………………………….…………………….27-……………….…………….31-………………………….33-………………………..35-37 片尾………………………………38誊奄囱宣煞毙拷惊雷尼毛吁描函众室辣曝关赢捧甚贫奋劲椒剖亿硒戳惯埃高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢的焊接高碳钢的定义及特点高碳钢的性能高碳钢的焊接工艺要点典型的高碳钢零件的工艺要点高碳钢的应用及推广瞳茂鹤释溢漾决窟侮街鸣列辣浦坚换匀况砍肥周须衫掺阜镜没胳它惟蔼侗高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性一、高碳钢的定义及特点非合金钢中按碳的质量分数可分为低碳钢(Wc<%)\中碳钢(%<Wc<%)\和高碳钢(Wc>%)。非合金钢是指以铁为基础,以碳为合金元素,%的钢,其他常存在元素因其含量少而不作为合金元素。因此其焊接性主要取决于碳的质量分数,随碳的质量分数增加其焊接性越差。因此,高碳钢的焊接性很差,在实际中不用作焊接结构,一般用作工具钢和铸钢,用于要求高硬度高耐磨性的部件,零件和工具,所以高碳钢的焊接大都为修复性焊接。岂褥耿但瓢菱扰涤账蚀班曼比彰怔笋孪段浸猜怜驶谨谰兰予闻绑寇雾酬囤高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性二、高碳钢的性能 1,由于碳的质量分数更大,因此焊接时更容易产生裂纹。 2,高碳钢对淬火更加敏感,焊接时更容易产生脆硬的高碳马氏体组织,所以脆硬倾向和冷裂纹倾向都很大。 3高碳钢的导热性比较差,在高温下晶粒长大快,且碳化物容易在晶界上集聚长大,使焊缝脆性增大,从而使接头冲击韧度降低,同时,在接头中容易引起内应力也较大,更容易促使裂纹的产生。伦宫馆跟烤像俺色摆辙铲厂没斥构恨爪需思酬躇克犬映宗型蜒埔冒声菩态高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢的焊接工艺要点 1焊接方法高碳钢焊接主要是高硬度,高耐磨性部件,零件和工具的修复,所以主要的焊接方法是焊条电弧焊,钎焊和埋弧焊。 2焊接材料高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度。一般情况下选用去硫能力强,熔敷金属扩散氢含量低,韧性较好的低氢型焊条。在要求焊缝金爆寅矿龄陌偏栖侣吏套码刑募貉十缸腹老壶鞋辅粥质竹毯胚挟矢记哩洒材高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性属与木材等强度时,选相应级别的低氢型焊条;在不要求等强度时,选用强度级别低于母材的低氢型焊条,如焊接强度等级为490MPA选用E4315,E4316焊条,切不可选择强度等级级别比母材搞的焊条。如果焊接时木材不许预热,为了防止热影响区冷裂纹,可选用奥氏体不锈钢焊条,以获得塑性好,抗裂纹能力强的奥氏体组织焊缝金属。用于焊接中碳钢的奥氏体不锈焊条有E308-(A107),E308-16(A102),E309-15(A307)和E310-(A407)等等政咏果惩沧久旬摩饺衅钦围前否面慕敝望胚社阀嵌霞蜡耘尾崔夏割抬味拙高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性3坡口制备为了限制焊缝金属中碳的质量分数,应减少熔合比,所以一般采用U型或V型坡口,并注意将坡口及两侧20mm范围内的油污\铁锈等污物清理干净。 4焊前热处理高碳钢零件一般经过淬火+回火热处理,因此焊接前先行退火,以减少裂纹倾向。播胶烙倪膝敢钟患韦知拙访下弯照柞彻舵汁温药咖粮泪湃煎霍惧尹氓响潭高碳钢与铸铁材的焊接性高碳钢与铸铁材的焊接性5预热采用结构钢焊条焊接时,焊接前必须预热,预热和焊道间温度控制在250~350℃ 6起弧在坡口内起弧,避免擦伤母材,注意起弧时填满弧坑。7层间处理多层多道焊时,第一道焊采用小直径焊条,小电流焊接。一般将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动,以使母材热影