文档介绍：清洗用煤油先将轴承箱清洗一遍,然后用风管吹干,再用风管将油路疏通一下,直到干净为止,检查轴承箱的各加工表面,如有毛刺,用磨光机或砂纸打磨干净,最后用煤油再清洗一次,用风管吹干,使用同样的方法将轴承箱的各附件如端盖,压盖,定心环等清洗干净。轴承拆开后用单独的油盆清洗后,按顺序放置在干净的木质垫块上。安装区域须绝对干净。测量每次安装前须测量轴承箱内径,检查轴承箱尺寸是否符合安装要求,将轴承箱内部分成与轴承相对应的四个平面,每个平面按米字形排列测四个点,共计十六个点,操作侧还须测量止推轴承箱内径,将测量的数据填写在轴承安装表格上。安装先将轴承箱辊身侧朝上放置,对于润滑脂润滑的轴承,在滚子之间和滚子排之间的空隙里填满油脂。在轴承箱的负荷区做上标志,其负荷区为上辊朝上,下辊朝下。先将四列轴承的D外圈放入轴承箱,初次安装时,将D圈上的Ⅰ区与负荷区相一致。然后依次放内圈C-D,外圈C,外圈B,内圈A-B,外圈A并保证ABCD四个外圈的Ⅰ区线呈一直线且与轴承箱的负荷区标志相一致。在轴承座上编号,将轴承编号,轴承箱编号,及实际的负荷区记录在轴承安装表上,在端盖上安装“O”型密封圈并将端盖放置到位,用4个螺栓锁紧,用塞尺检查,确保相邻内圈的端面互相贴合,并用塞尺测量出轴承箱端面和端面之间的间隙,然后移走端盖,插入垫片,垫片的厚度应与测量的间隙相一致,用固定螺栓将端盖固定,装上两个油封,并用压盖固定好,最后在压盖上装上V型小封。旋转轴承座至安装位置(小平位置),装上垫片及端盖,,用固定螺栓将端盖固定,在端盖上装上两个密封圈,然后装入定心环,并用压盖固定,在定心环内侧装入“O”型密封圈。以上为传动侧轴承安装,操作侧轴承安装与传动侧轴承安装区别在于多一个止推轴承,其安装方法如下:四列圆锥滚子轴承安装方法如上所述,待四列轴承安装完毕后旋转轴承座,使之辊身侧朝下,测量推力轴承箱的内径并记录,放入止推轴承,放上端盖并用四个螺栓带上,用塞尺测量轴承箱面和端盖之间的间隙,移开端盖,放上垫片,垫片厚度按装配图纸要求所定,重新安装端盖并呈十字交替地旋紧螺栓。放入两个密封圈,装上锁紧环,最后用压盖固定。至此,工作辊轴承全部安装完毕。 工作辊轴承座安装标准化作业将工作辊吊放至工作辊拆装台架上,用煤油清洗工作辊的辊颈,使用压缩空气和溶剂清洗及疏通辊颈上的油路,在轴承内孔及辊颈表面薄薄地涂上一层润滑油脂,将装配好的轴承箱吊放在工作辊拆装小车上,操作小车将轴承箱安装到辊颈上。一、传动侧轴承箱安装调整传动侧轴承箱上的定心环,使之键槽方向朝上,并与辊颈上的键槽方向一致,操作小车将轴承箱推到位,装上止退环,紧固止退螺丝,用塞尺测量止退环和定心环之间的间隙,-。二、操作侧轴承箱安装用换辊小车将操作侧轴承箱推到位,通过紧固螺丝将锁紧环固定在轧辊上,紧固螺丝须用500N/M的力矩带紧。以上为工作辊安装的所有程序,待全部安装完毕后还须检查轴承箱及轧辊编号是否准确,安装程序是否正确,各工差配合是否符合技术要求,最后将填写好的轴承安装表存档。油膜轴承安装标准化作业油膜轴承安装前的准备和要求。油膜轴承清洗,测量安装均应在轴承装配间内进行。油膜轴承装配应保持相对稳定的温度,且有良好的照明、防尘、防爆和安全措施,应具有供清洗,浸润滑油的设备,轴承座的翻设备以及足够的操作,