文档介绍：2006 粉末冶金原理课程( I )考试题标准答案
一、名词解释:( 20 分,每小题 2 分)
临界转速: 机械研磨时,使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落
时,筒体的转动速度
比表面积: 单位质量或单位体积粉末具有的表面积
一次颗粒: 由多个一次颗粒在没有冶金键合而结合成粉末颗粒称为二次颗粒;
离解压: 每种金属氧化物都有离解的趋势,而且随温度提高,氧离解的趋势越大,
离解后的氧形成氧分压越大,离解压即是此氧分压。
电化当量: 这是表述电解过程输入电量与粉末产出的定量关系,表达为每 96500
库仑应该有一克当量的物质经电解析出
气相迁移: 细小金属氧化物粉末颗粒由于较大的蒸气压,在高温经挥发进入气
相,被还原后沉降在大颗粒上,导致颗粒长大的过程
颗粒密度: 真密度、似密度、相对密度
比形状因子: 将粉末颗粒面积因子与体积因子之比称为比形状因子
压坯密度: 压坯质量与压坯体积的比值
粒度分布: 将粉末样品分成若干粒径,并以这些粒径的粉末质量(颗粒数量、粉
末体积)占粉末样品总质量(总颗粒数量、总粉末体积)的百分数对
粒径作图,即为粒度分布
二、分析讨论: ( 25 分)
1 、粉末冶金技术有何重要优缺点,并举例说明。( 10 分)
重要优点:
*  能够制备部分其他方法难以制备的材料,如难熔金属,假合金、多孔材料、特殊功能材料(硬质合金);
*  因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具,因此产品加工量少而节省材料;
*  对于一部分产品,尤其是形状特异的产品,采用模具生产易于,且工件加工量少,制作成本低, 如齿轮产品。
重要缺点:
*  由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除,因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加工产品偏低;
*  由于成形过程需要模具和相应压机,因此大型工件或产品难以制造;
*  规模效益比较小
 
2 、气体雾化制粉过程可分解为几个区域,每个区域的特点是什么?( 10 分)
气体雾化制粉过程可分解为金属液流紊流区,原始液滴形成区,有效雾化区和冷却区等四个区域。其特点如下:
金属液流紊流区:金属液流在雾化气体的回流作用下,金属流柱流动受到阻碍,破坏了层流
状态,产生紊流;
原始液滴形成区:由于下端雾化气体的冲刷,对紊流金属液流产生牵张作用,金属流柱被拉
断,形成带状- 管状原始液滴;
有效雾化区:音高速运动雾化气体携带大量动能对形成带状- 管状原始液滴的冲击,使之破
碎,成为微小金属液滴;
冷却区。此时,微小液滴离开有效雾化区,冷却,并由于表面张力作用逐渐
球化。
 
3 、分析为什么要采用蓝钨作为还原制备钨粉的原料?( 5 分)
采用蓝钨作为原料制备钨粉的主要优点是
*  可以获得粒度细小的一次颗粒,尽管二次颗粒较采用 WO3 作为原料制备的钨粉二次颗粒要大。
*  采用蓝钨作为原料,蓝钨二次颗粒大,(一次颗粒小),在 H2 中挥发少,通过气相迁移长大的机会降低,获得 WO2 颗粒小;在一段还原获得 WO2 后,在干氢中高温进一步还原,颗粒长大不明显,且产量高。
 
三、分析计算:( 30 分,每小题 10 分)
1 、机械研磨制备铁粉时,将初始粒度为 200 微