文档介绍：传动装置简图1—电动机2、4—联轴器3—一级蜗轮蜗杆减速器5—传动滚筒6—输送带一:,其结构为全封闭式自扇冷式结构,电压为380V。选择电机的容量工作机的有效功率为从电动机到工作机输送带间的总效率为式中:所以电动机所需的工作功率为确定电动机的转速由于蜗杆的头数越大,效率越低,先选择蜗杆的头数Z1=1,所算出的传动比不在推荐范围内。故选则蜗杆的头数Z1=2所以电动机转速可选的范围为符合这一范围的同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1000r/min的电动机。根据电动机的类型、容量和转速,由机械设计手册选定电动机的型号为YB112M-6,,。-6型电动机的主要性能型号额定功率Ped/kW满载时最大转矩/额定转矩质量/kg转速nw/r/min电流/A(380V)效率/%功率因数YB112M-(单位mm)中心高H外形尺寸L1×(AC/2+AD)×HD底脚安装尺寸A×B底脚螺栓直径K轴伸尺寸D×E键连接部分尺寸F×GD112400×(115+90)×265190×1401228×608×7计算传动装置的总传动比并分配传动比总传动比计算传动装置各轴的运动和动力参数各轴的转速1轴n1=nm=940r/,以备查用轴名功率P/kW转矩T/r/min转速n/r/××10552传动零件的设计计算涡轮蜗杆的材料选择蜗杆材料选用45钢,整体调质,表面淬火,齿面硬度45~50HRC蜗轮材料,根据其中n1为蜗杆转速,T2为蜗轮转矩初估蜗杆副的滑动速度vs=,选择蜗轮的材料为无锡青铜按疲劳强度设计,根据公式则有由表取m=,蜗杆分度圆直径d1=(单位mm)°30'36"蜗轮分度圆上螺旋角β2节圆直径d''°6'54"热平衡计算:根据公式该设计的减速器工作环境是煤场,故取油温t=70℃。周围空气温度t0=20℃,通风条件良好,取散热系数Ks=15W/m2*℃,传动效率为η=,应为该传动平稳,选用的侧隙种类为c,即传动9cGB/T10089-,应为该传动平稳,选用的侧隙种类为c,即传动8cGB/T10089-:名称符号计算公式数据(单位mm)机座壁厚10机盖壁厚9机座凸缘厚度15机盖凸缘厚度12机座底凸缘厚度25地脚螺钉直径20地脚螺钉数目4轴承旁连接螺栓直径16机盖与机座螺栓直径12连接螺栓d2的间距150~200轴承端盖螺钉直径8窥视孔盖螺钉直径6定位销直径10df、d1、、,,并对质量及结构尺寸无特殊要求,考虑到经济性选用常用材料45#钢,调质