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房地产施工标准-机械设备维护保养作业指书 图文.doc

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房地产施工标准-机械设备维护保养作业指书 图文.doc

上传人:s1188831 2019/11/18 文件大小:58 KB

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房地产施工标准-机械设备维护保养作业指书 图文.doc

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文档介绍

文档介绍:,操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。:一、塔式起重机维护保养规程二、施工升降机维护保养规程三、砼输送泵维护保养规程四、混凝土搅拌机维护保养规程五、配料机维护保养规程六、卷扬机维护保养规程七、装载机维护保养规程八、翻斗车维护保养规程九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十一、电焊机维护保养规程原版文件下载地址:http://hi./dichanjiaoliuWord版文件来自:地产交流群群号:127644268原版文件仅限群内成员交流一、塔式起重机维护保养规程1、例行保养作业项目:⑴检查地脚螺丝,标准节螺丝;⑵检查各连动部位,滑动部位,滑轮等。钢丝绳,小跑车钢丝绳;⑶润滑指定部位,加注润滑油;⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况(是否接线有松动或绝缘有问题。⑸检查电缆;⑹清理各有关部位上的尘土和油污;⑺工作后打扫驾驶室。2、定期保养项目(周期:200小时:⑴检查各联接、紧固、接地接零装置;⑵钢结构部分:检查螺栓有无松脱,结构部件的组成杆件有无变形,焊缝有无裂纹;⑶机械部分:检查减速器、限位开关、回转支承等装置,检查开口销和钢丝绳的安全情况;⑷制动器部分:检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小,调整其间隙;⑸控制器部分:更换磨损过剧的接触子和磨擦片,调整触头间隙;⑹限位开关部分:检查各触点是否开闭可靠。二、施工升降机维护保养规程1、例行保养作业项目:⑴确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固;⑵检查制动器的制动力矩、减速器的油位及电缆;⑶检查吊笼门和围栏门的联锁装置,上、下行程开关和对重断绳保护开关;⑷检查导轨架上的限位块位置是否准确;⑸检查对重导向滚轮的调整和固定情况;⑹工作后清扫驾驶室。2、定期保养项目(周期:250小时:⑴检查较齿轮和齿条的磨损情况,必要时更换小齿轮;⑵检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况;⑶对指定润滑部位进行润滑;⑷检查钢丝绳的安全情况;⑸对施工电梯要进行垂直测量。原版文件下载地址:http://hi./dichanjiaoliuWord版文件来自:地产交流群群号:127644268原版文件仅限群内成员交流三、砼输送泵维护保养规程1、例行保养作业项目:⑴清洁机身,清除各部油污;⑵润滑指定部位,加注润滑油;⑶紧固各部螺栓,检查各部油路管道工作状况;⑷检查各部仪表是否正常。2、定期保养项目(周期150小时:⑴清洗分配阀的运动磨擦部分,调整间隙,修复或更换主要磨损件;⑵拆除搅拌轴承,清洗换油,拆检料斗;⑶更换推送活塞,解体推送机构,更换密封件和其它损坏件;⑷清洗水系统;⑸分动箱清洗换油,更换密封件,检查液压油虑清器;⑹拆检油马达支座轴承及密封部分,更换磨损件。四、混凝土搅拌机维护保养作业规程1、例行保养作业规程:⑴润滑指定部位,重点润滑开式齿轮及滚筒滚道;⑵检视电路和控制线路,开点接触应可靠,接地应良好,检查各部位限位器工作状况;⑶紧固各部螺栓,检查三角皮带的松紧度和钢丝绳的工作状况;⑷试运转,检查传动机构是否正常,检查离合器和制动装置是否可靠;⑸检查搅拌罐,其运转应平稳,滚轮保证四点接触,齿轮吻合良好;⑹工作完毕后,清洗搅拌罐和料斗,检查料斗上下运转状况和轨道工作状况。2、定期保养规程(周期100小时:⑴检查离合器和制动带的磨损程度.⑵检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换.⑶检查三角皮带磨损情况,必要时予以更换.⑷检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.⑸检查给水系统,各接头应牢固,密封.⑹检查行走轮是否转动灵活,:http://hi./dichanjiaoliuWord版文件来自:地产交流群群号:127644268原版文件仅限群内成员交流五、配料机维护保养规程1、例行保养作业项目:⑴检查衡器,看是否有卡死现象;⑵检查承重台面,要求能自由摆动,并保持干净,检查输送带的工作状况;⑶紧固各个部位的螺栓;⑷工作后注意清洁机身。2、定期保养项目(周期:480小时:⑴给指定部位加润滑脂;⑵检修衡器;⑶检查输送传动带破损情况,破损严重时,应予以更换;⑷检查料斗,如有损坏,应予以修整。六、卷扬机维护保养规程1、例行保养作业项目:⑴润滑个指定润滑点,清除机体上污垢;⑵紧固各部分螺栓,检查钢丝绳;⑶检查电路和控制开关,接地应良好;⑷检查离合器操纵杆是否准确、灵活;⑸检查制动器操纵杆是否灵活,制动是否可靠;⑹试运转2~3分钟,看运转是否正常。2