文档介绍：XX发电厂二期2×680MW工程
YY电力建设第三工程公司
XX项目部
编号
0403W9-7 17
烟囱钢内筒及钢平台施工
共23 19页
作业指导书
编制年月日
审核年月日
年月日
年月日
年月日
批准年月日
修改内容
修改人
审核、批准
1
2
3
4
1编制依据
×680MW工程《210/2×》图纸;
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;
;
。
《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程DL/---2005)
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)
《工程建设标准强制性条文》(2006年版电力工程部分)
《钢结构施工质量检验评定标准》(GB50221-95)
《铆工》( )
《钢结构设计手册》(GBJ17-88)
《山东YY电建三公司施工机械实用手册》
《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂):(-2002)
《电力建设职业安全健康及环境管理工作规定》
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2003版)
《GYT-200C型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书》
《GYT-200C型钢索式液压提升装置买卖合同.》
2概述
XX电厂二期工程#3、#4机组210/2×,每件钢内筒高度为210m,钢内筒所用板材厚度分别为:δ16、δ15、δ14、δ12四种规格。钢内筒制作所用板材材质:δ16、δ15、δ14、δ12此四种规格板材采用耐硫酸露点腐蚀钢板制作。钢内筒顶部10米段中δ12钢板6米和δ16的钢板4米材质采用 0Cr18Ni9。烟囱为外筒加双内筒结构,砼外筒高度203米,。烟囱内外筒之间布置9层钢结构平台,其标高(钢梁顶面)、40米、65米、90米、115米、140米、165米、190米;其中140米层为钢内筒吊装承载层。
烟囱平台及钢梁采用外加工供货,卷扬机提升安装;钢内筒采用现场卷制加工,由专用液压提升装置提升安装,焊接采用手工焊。
3主要工程量
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,其中两个内筒重量约为958吨。
4作业条件
(见下表);
钢结构名称
计划到货日期
备注
140米层钢梁
格栅板在钢梁吊装完毕后铺设
190米层钢梁
进场前检验合格后方可进场
其余各层钢梁及平台相应自上而下分批进货
2008.
其余格栅、楼梯等附件
,提前制作,以满足套筒安装要求和施工进度;
、焊接材料进厂检验合格、各种机械设备到位。
:
,有关人员进行验收合格后放置在烟囱附近场地,进行适当组合及起吊准备;
,制作成型后的内筒主要放置在平台周围,下面利用道木垫平,防止水浸,其余的放在烟囱周围,做好的内筒,内部利用槽钢临时支撑,防止变形,下面利用道木垫好;电源箱及其他力能,机械布置到位。
,考虑到运输和烟囱周围的施工场地,将烟囱内筒每段在组合平台组合为两部分;其中两部分焊接成型,在烟囱北侧将组合成型的一件与单独运输到现场的一段组合成一个整体,根据分段原则,.
,在地面铺设轨道,由烟囱进口进入烟囱内,轨道以内筒中心为中心,直达内筒基础位置(具体见附图),烟囱外轨道上对接后的内筒互相联接,内筒与轨道之间安放#14槽钢,由一台5t卷扬机拖动到基础位置。
场地:组合场钢平台铺设完
人力组织与机具
:
项目负责人1人
施工吊笼及液压提升装置安装:负责人1人,安装工10人,起重工4人;
烟囱钢平台及内筒安装:负责人1人,制作安装工40人,起重工8人;
焊接施工:负责人1人,焊工30人,辅助人员12人;
操作工12人;
其它辅助工10人;
(主要列表)
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:3t卷扬机1台,5t卷扬机3台及配套的钢丝绳、转向滑轮等;