文档介绍：大倾角输送机使用说明书一、大倾角胶带机结构概述1、波状挡边带:在带式输送机起曳引和承载物料作用。2、电动滚筒:是动力传动部件,输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行,电动滚筒具有胶面,胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。3、改向滚筒、压带轮:用来改变输送带的运行方向。4、托辊组:托辊组用于支承输送带和带上的物料,使其稳定运行,平行托辊组用于支承输送带和带上的物料;缓冲托辊装于输送机受料处,以保护输送带,延长输送带使用寿命;凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处;挡辊组用于防止胶带跑偏。5、螺旋拉紧装置:它的作用有:(1)使输送带具有足够的张力,保证输送和滚筒间不打滑(2)限制输送带在各支承的垂度,使输送机正常运转,6、清扫器:其作用是清扫粘附在输送带上的物料,本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽,中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用,各件间联接采用螺栓联接或焊接。二、安装、试运转和调整:(一)、安装1、安装前应首先熟悉输送机图纸,根据验收规则验收组成整机的各部件。2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。3、安装顺序:一般是:划中心线—安装机架(头架-尾架-支腿-中间架),安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。4、安装注意事项:(1)全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。  (2)输送机机架中心线直线度应符合表2的规定,并应保证在任意25m长度内的直线度为5mm。(3)滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的1/1000。(4)滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000滚筒、。  (5、清扫器安装后,其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得小于85%。(二)、试运转:1、在正式投入使用前,应进行2小时空载及8小时负载试运转,试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:(1)、电动滚筒内按规定加润滑油(2)、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。(3)、清扫器、电滚筒组、改向滚筒组等安装情况。(4)、电气信号及控制装置的布置及接线正确性。(5)点动传动滚筒,观察滚筒转动方向是否正确。2、试运转期间应进行下列工作:(1)、检查输送机各运转部位应无明显噪音。(2)、各轴承无异常温升。(3)、检查各滚筒、托辊的转动及紧固情况。(4)、清扫器的清扫效果。(5)、输送带的松紧程度。(6)、各电气设备按钮应灵敏可靠。(三)、调整:(1)、在头部输送带跑偏,调整头部电滚筒,其方向如下图,调整好后,将轴承座处的定位块焊死。    滚筒轴承座调整方向跑偏方向V(2)、在尾部输送带跑偏:调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置,其方向如下图调整好后,将轴承座处的定位块焊死。滚筒轴承座调整方向  跑偏方向V(3)、在中部输送带跑偏:调整上托辊(对上分支)及下托辊(对下分支),其调整方向如下图当调整一组托辊仍不足以纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜度不宜过大。                                     调整方向跑偏方向    V  跑偏方向  V上分支    下分支    调整方向  (4)、滚筒表面