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生产车间个人年终工作总结.doc

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生产车间个人年终工作总结.doc

上传人:1660287**** 2019/11/20 文件大小:103 KB

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文档介绍

文档介绍:生产车间个人年终工作总结朋友,你在年车间工作中,有哪些收获与不足呢?以下是由为大家精心的“生产车间个人年终工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读,希望能够对大家有所帮助。在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将年的工作情况总结如下: 在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,配件是主要的原因。在不能更改配件的情况下,我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花,一有发现不合格的配件马上就更换,这样稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。车间多次组织学****了军训和工艺装配质量等技术,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。在今后的工作中,我会加倍的努力学****专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基矗在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学****提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在年即将过去之际,让我们对一年来的工作情况做个总结如下: 1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。 2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。 3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。 4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学****的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善: 全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性。 1、成本管理改善对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。 2、做好节约、消耗控制培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。 1、质量管理质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品