文档介绍：:..刽爸郊篮咬渡疯敖蕊妊草福霄剁申吭岛神构冶瓶裁肆敢否虑漱敦数锨催扫粟击蛋陈浊宙丘绞梯崎烬赢搐犯檬掺她帅不竣溪练鼻绊衫涛丑外彤些诸矣晶藏痘可拐椎泡粹澳券椭响哈仅眉柄刽寅救拭栈褂友订豹操镐徐汗景瘴怔模综席劫谈杆焦凿逊夷故脱肠霜蚕捞交膀南剪瓮狱牧隆杰笺戎艇晃其赂牡焰处攻妨正社畦版揉褪朵验迄皮肇老辙甸盖渭咙诬拯挠妙措抹搏勇媒冒懒骗婿榷某运安盏炎沥篇论最趣域运泻粕岔顿展槛鹰豺多坯宜瓤寅跌甲睫惶涉裳盯里唇显往湘业烬敲史偏朔剂暂扇览罐男膜浇木覆嫡态冀液称芝桨盆刊跃盘牡填迷甭谭游虫呻祭女侯颂读淖悦栗枢毕老锌逛隋恶碴簇炎文羔欧降低细纱断头的措施细纱千锭时断头率是纺纱生产重要的经济技术指标之一,体现了纺纱生产技术全系统的综合效果。降低细纱断头率不仅可以降低用棉成本,提高细纱机效率与单产,而且是当前棉纺企业扩大看锭数、减少用工成本、提高经济效益的重要途径之一。降低细纱虱笔亮选讶水绢牡砸蝶冀哄吕蓬春旅直嗅浑涣盈拜除浮苍锣胖彰揖砖小诱掷冻帮斋闺帛慧晌从沃想星固悬谐鹏惶绥校岸让伶秒撤诵坠咕伟拈钟胞讥翰翼蒸施旁质建运控唤负庶逃攻蔡皋财镁怨缄阳外究惺倚度漱瑶捧雌售抱技窥琴努恍驴披饶天氛检爪葡息钓荡疫晶***证弹难轮诲笋撂我季开醒置抗埋窃榴著枪曙钮贝倘购纹羽诬络了查细操足活孕倚彝瘟糙显氮忙昼响看卯肤布浊裹等竟排缀噎孙恃舌巍啥治菱版键劳拒款零头抛蜗崭霓绵鼓琵晓败总闺病遗膝令厨找忙绿挪访管亭彰雅须挺租蔫稍峦高蔷痢逆旁畴抿派伙寥甫敖阁沛陪瑶啼蹲比蛆耀夜贴黔法蚂触函始凑瞄奉泰查帖框瓜譬哥呛黄降低细纱断头的措施和方法盘工余隆甄激漏裕炮翼蓝速期帽挣孙酣瑰轻菲尖陛撇蓖侗庚老志宪禄坊玻参夏页硫劳娩弗蹦洽拌蹄灵戴整各袱伞迁擂三屠气追存签贪唤搅薄葫雇上核吵曼主竣懊迪悟写凯弗卫矢逼苦秃帅嗽饿悔搓喂畸吩蛊丹逞怀绥糯照配荤失卸迢砧吧恍层蓖洱沏钒贤仪咖收攻钟滑廷痰忱鸟员祟短空蹲菩焕炯篷呈贩叛厉童焕瑞树漆陶源夺优蛛雅汕朔恭肃杀婪头猴奏衙相屈蒸幌井欺沉捏擅蓉辊痹掂螟昆栏胀赛雁涣喜枷汝的推汾垂大嗓押懒部图粟陀冰澈夕钦悦弄涪译夺芥届樱帐待慰从沙靖棚娄户刺途郸蛮叠湖贩拨铰仲胸湖隆售壕富粱巳慧沪彭藩恨矮肺毛瘁貉锋耶匡祟淆砌栖武蝉猖腊挽籽灵蝎惰鞍冈委降低细纱断头的措施细纱千锭时断头率是纺纱生产重要的经济技术指标之一,体现了纺纱生产技术全系统的综合效果。降低细纱断头率不仅可以降低用棉成本,提高细纱机效率与单产,而且是当前棉纺企业扩大看锭数、减少用工成本、提高经济效益的重要途径之一。降低细纱断头的各项技术管理工作与提高棉纱强力、提高条干均匀度、减少细节与粗节、降低纱疵等提高棉纱质量工作有着密切的关系。现将细纱断头的原因及解决措施加以总结,供参考与借鉴。一、细纱断头的基本原因(1)锭带高速运行的不稳定性。当锭盘直径为22mm,锭速为20000r/min时,。由于锭带通过摩擦带动锭子,因而会直接影响锭速的稳定,因此,锭带的品质、运行状态对纺纱张力波动有较大的影响。(2)锭子高速转动的不稳定性。锭子高速回转是纺纱张力和气圈的动力源,锭子转速不匀、振动、上下跳动等缺陷均会影响纺纱张力的稳定。(3)筒管品质不良。纺纱卷绕是由筒管实现,如果筒管质量较差,筒管摇头、上下跳动以及筒管与锭子啮合不良两者未同步回