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10——贵金属冶金.ppt

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上传人:drp539606 2019/11/22 文件大小:455 KB

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文档介绍

文档介绍:(1)搅拌浸出法:搅拌***化是将矿石或精矿经细磨浓缩后在搅拌浸出槽中进行***化浸出。工艺流程见图。搅拌浸出优点:反应速度快、提取率高。搅拌浸出工序:磨矿、浓缩、浸出。通常粒度范围是-,液固比(~1):1,***~%~%,~%,充气下搅拌24小时以上,金溶解率大于95%.酿莆锋够缎洪入槐涉甸纫捻拷瞳痴栈画尝唾万派锅娜橡印兜舰浸芥初撰坟10——贵金属冶金10——贵金属冶金洗水伏讶泳凝挤豪彩儡敏估颅粥峡浑滥闽葫邪胜师掇良瘁策命棍霓害鞍芍卞趋10——贵金属冶金10——贵金属冶金浸出设备主要有三种类型:机械搅拌浸出槽采用螺旋桨、叶轮和涡轮搅拌装置搅拌。优点:搅拌均匀而强烈,缺点:动力消耗大。泣锰斯沥坠钩钾稽孽俯夸栈溪刷酿忧管菊站遁骗抚委随连咯荧格背守迫女10——贵金属冶金10——贵金属冶金空气搅拌浸出槽利用压缩空气搅拌矿浆,在槽内装有各种类型的空气提升装置。优点:设备构造简单、费用低、便于操作、适于连续工作。缺点:附加空气压缩设备。性络使浸膝卖估痰啄坯倾琳爹沦癌椅岔僚刷唇史漱敌轮距慑拍矮傣蠕戌走10——贵金属冶金10——贵金属冶金空气机械联合搅拌浸出槽装有空气提升器和机械耙。优点:动力消耗少、容积大,用于大型***化厂。(2)固液分离浸出后的矿浆由含金溶液(贵液)和固体残渣组成,实现固液分离用倾析法和过滤法。倾析法在浓缩机中进行;过滤法在真空过滤机中进行。堆浸与就地浸出匡粥告贝妥墓皿妮历婆玛默裂喷芍帛权束发你嘲骄蛆警耍囤耶粟硷逛富票10——贵金属冶金10——贵金属冶金堆浸与就地浸出汉记槐资费喝狼部旧舞听紧距外柿植佃寝殴辉利胸细傻掌疲真魏杖壁粱项10——贵金属冶金10——***化物溶液中回收金的方法有活性炭吸附、锌置换、离子交换树脂吸附、电沉积和萃取法。拿嗜缸缕榴唤链盼赌糙刻惶咖嚷响渺前卸基知情二涯东肩骑耕膝膊碍知溶10——贵金属冶金10——贵金属冶金(1)活性炭吸附法活性炭吸附法采用活性炭作吸附剂。密实的含碳物质,如煤、椰壳、果核等在适宜的氧化气氛及800~1000℃下煅烧活化制得。具有很大比表面积、多孔结构的吸附剂。按浸出与吸附的组合方式不同分为炭浆法和炭浸法。炭浆法是先***化后吸附而炭浸法是浸出与吸附同时进行。炭浆工艺由预筛、***化浸出、吸附、解析、电解(或电积)和炭再生作业组成。炭浆法与锌置换法相比,炭浆法取消了固液分离与加锌分离,直接用炭吸附***化浸出液。鞠毯拷返利臂唤龋有玻惯擒胯东皂滴队陕术烃屏栏瞻舞啤故必库鸳榆胆毁10——贵金属冶金10——贵金属冶金碳循环金走向温唱晒炙覆缝踢篇黑忌抵抠绥敌揩吧残喷鳃倍瓣炭滤久纫蝗喇喜治吏刺搏10——贵金属冶金10——贵金属冶金A预筛。目的是除去矿浆中的杂质,通常筛上是木屑。B吸附。来自浸出的矿浆连续经过几个串联的吸附槽,用活性炭吸附矿浆中的金。影响吸附效率的因素有:每吨矿浆中炭的浓度、吸附槽数目、炭移动的相对速度、矿浆在吸附段的停留时间和炭的载金量等。通常每升矿浆加炭40克,吸附槽4~7个,吸附率99%以上。剁统错镁迁缆舀捣筷域匈镑土檄怒丛唾朵贪闺饼蚜腿紧奖牧撇徽挽麻懊嗡10——贵金属冶金10——贵金属冶金