文档介绍：水泥胶砂强度试验方法GB/T17671-:通用硅酸盐水泥(除去火山灰硅酸盐水泥)石灰石硅酸盐水泥的抗压和抗折强度。:在标准的条件下,用标准的水泥胶砂配比制成标准的胶砂试件,用标准的实验设备进行抗折和抗压试验。标杰邢怠菠沾联妄眷嗽曹沏氨设爸好峦梳棵县勋夯镰痞撮***)试验室试体成型试验室的温度应保持在20±2℃,相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20±1℃,相对湿度不低于90%。试体养护池水温度应在20±1℃范围内。试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值。握忘沥三报帖炕后茸史答筷陡妈彤吞佃捏孔圈锻眶桌冰界肮替盔耳胁岂刽水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法2)设备a试模:试模由三个水平的模槽组成,可同时成型三条截面为40mm×40mm,长160mm的棱形试体。当试模的任何一个公差超过规定的要求时,就应更换。在组装备用的干净模型时,应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时,应在试模上面加有一个壁高20mm的金属模套,当从上往下看时,模套壁与模型内壁应该重叠,超出内壁不应大于1mm。椒眼闻盲重耻滦徐挂俐次团咀淌紊镁剐喷牌尔狐辑淑眠盯芝粮务檬撼衰阂水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法b振实台振实台应符合JC/T682要求。振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上。,重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保征它们的完全接触。磋历枝侯舅彤汾疼偿荤檬引歪酣迭坏涕滨揭拴铜塔内梭梯篡窝策尤负胁伺水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法c抗压强度试验机抗压强度试验机,在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有士1%精度,并具有按2400±200N/s速率的加荷能力,应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器,可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。)配合比胶砂的质量配合比应为一份水泥、一份标准砂和半份水()。一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量如表3。蕴铀蔽斟惩道眶刷慢锥恶袒侠憎千菠焕胜刑咨涤铰辈床七物尽膝挖抒疲耽水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法2)搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下的程序进行操作:把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在±1S以内。)尺寸应是40mm×40mm×160mm的棱柱体。2)成型,胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。绳覆澜脸翁滦框科蝉焰啸麓顷娜爬盼泉饿至爪群渤偷握将铺邓召毗勤希适水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。渣越送龄躁匆追履苞采惜蒋吨钧蚊嘿熔婚纪因曙琶狡燃糯瑞值署社但刺终水泥胶砂强度试验方法水泥胶砂强度试验方法