文档介绍：、粉料及玻璃纤维等物料物料停留时间短塑化、混合效果佳排气、“∞”字形机筒内,由两根互相啮合的螺杆组成。螺杆可以是整体或组装,同向旋转或异向旋转,平行或锥形的双螺杆挤出机挤压系统*双螺杆挤出机和单螺杆 挤出机工作原理比较物料在单螺杆挤出机中的输送是依靠物料与机筒的摩擦力而双螺杆挤出机则为“正向输送”,有强制将物料向前输送的作用,另外,双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用*4类型按相对位置按旋转方向同向旋转向内异向旋转向外异向旋转平行双螺杆锥形双螺杆按螺杆轴线是否平行啮合型非啮合型完全啮合型部分啮合型5工作原理双螺杆挤出机的结构尽管与单螺杆挤出机很相似,但是其工作原理与单螺杆挤出机很不相同。在双螺杆挤出机中,原材料由加料装置(一般为定量加料)通过加料口加入,且有些添加料(如玻璃纤维等)还需通过机筒中间的加料口加入,物料经受双螺杆熔融、混炼、输送等作用到达挤出机头口模。在这一过程中,物料的运动情况因螺杆的啮合方式、旋转方向的不同而不同。☆啮合型同向双螺杆挤出机5工作原理物料自料斗经定量装料器加入机筒后,按照旋转方向,可从一根螺杆的螺槽经啮合区的间隙流入另一根螺杆的螺槽,形成旋转的倒“8”形向前运动,于是,从加料口至机头存在着通道。在啮合处,螺纹和螺槽的速度相反,物料相对速度很大,承受很大的剪切,有利于混合,且能刮去螺槽内的积料,故具有较好的混炼和自洁作用。由于啮合处两根螺杆的速度方向相反,因此能在上下啮合区形成平衡的压力,螺杆的轴承及机筒承载均匀,故可在高转速下工作。☆啮合型同向双螺杆挤出机5工作原理由于两根螺杆相互啮合,对物料输送有强制的推力,故螺槽内的物料可以不充满螺槽地向前输送。螺杆啮合处对物料的剪切过程使物料的表层不断的更新,具有很好的脱挥排气性能。近年来,为了强化同向旋转双螺杆挤出机的混炼能力,在螺杆元件中采用了各种结构的混合与剪切元件,使其混炼能力得到了更大的增强,因此啮合型同向旋转双螺杆挤出机被广泛用于物料的混炼。☆啮合型同向双螺杆挤出机5工作原理由于两根螺杆的旋转方向不同,一根螺杆中物料螺旋前进的道路被另一根螺杆堵死,故不能形成“8”运动。☆啮合型异向双螺杆挤出机在啮合处,一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中,使连续的螺槽被分割成相互隔离的C形小室。螺杆旋转时,随着啮合部分的轴向移动,小室也沿着轴向前移,螺杆每转一圈,小室就前移一个导程的距离,故自机筒加料口到机头不存在物料的连续通道。