文档介绍：人生最大的快乐不在于占有什么,
而在于追求什么的过程。
——本生
11/11/2017
问题:
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11/11/2017
目的与要求:
重点和难点:
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热固性塑料注射模及气辅成型模具设计要点
11/11/2017
§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
粉状或粒状塑料
专用热固性塑料注射机
模具型腔
注射机喷嘴
模具浇注系统
一定温度
一定压力
模具加热到预定温度
发生交联反应
固化成型
开模取件
11/11/2017
§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
与热塑性塑料注射模结构基本相同:成型部分、浇注系统、导向机构、推出机构、侧抽机构、加热及排气系统
模具设计时要考虑充分排气
塑料在成型前要有足够的烘烤
模具要考虑加热
考虑防腐性和耐蚀性
尽量减少拼缝
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§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
流动性好
塑化温度范围宽
热稳定性好
快速固化性
其它要求
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§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
既要防止溢料()又要充分排气:
减小接触面积
分型面上尽量减少孔穴与凹坑
分型面表面硬度和光洁度要高
开设专门的排气槽
分型面模板要有很好的刚性
11/11/2017
§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
主流道与冷料穴
主流道直径较小:锥度为1~2°
塑料直接进入高温模具,流动性提升
减小不可重复利用的主流道凝料和固化时间
主流道末端设置较大的冷料穴:存贮喷嘴端部已固化的塑料。
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§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
分流道
平衡式布局,使各型腔同时充满、同时固化
常采用梯形截面或圆形截面
浇口
大小适中
大浇口:可延长寿命,不利于摩擦生热和浇口去除
小浇口:利于摩擦生热、塑件美观,但浇口易磨损,模具寿命低。
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§ 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模
冷流道浇注系统
流道做成单独的衬套,周围冷却T<100℃,塑料不固化实现无流道凝料连续注射。
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