文档介绍：财富不应当是生命的目的,
它只是生活的工具。
——比才
11/11/2017
复习提问:
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,适用场合,以及压缩模的工作原理和动作过程。
。
目的与要求:
重点和难点:
(加料腔)各部分设计
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原料放入模具
加热加压使材料成型硬化
取出塑件
压缩成型过程
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§
一、压缩模的类型
——又称压制模具(简称压模),主要用于成型性塑料,也可成型热塑性塑料。
压缩模
热固性塑料压缩模
固定式
半固定式
移动式
多型腔
单型腔
共用加料室
单加料室
不溢式
半溢式
溢式
水平分型面
复合分型面
垂直分型面
多分型面
单分型面
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§
一、压缩模的类型
又称敞开式压缩模
优点:
结构简单,成本低
塑件易取出,易排气
安放嵌件方便
加料量无严格要求
模具寿命长
结构特点:
无加料腔
凸模与凹模无配合部分
有环形挤压面b
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§
一、压缩模的类型
适用范围:
缺点:
小批量或试制、低精度和强度无严格要求的的扁平塑件。
合模太快时,塑料易溢出,浪费原料;合模太慢时,易造成非边增厚;
水平状的非边难于去处,且影响塑件外观;
凸、凹模配合精度较低;
不适用于压制带状、片状或纤维填料的塑料和薄壁或壁厚均匀性要求高的塑件。
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§
一、压缩模的类型
又称封闭式压缩模
结构特点:
优点:
加料腔是型腔向上的延续部分
无挤压面
凸模与加料腔有小间隙的配合
塑件密度大、质量高
对塑料要求不严(以棉布、玻璃
布或长纤维填料的塑料均可)
塑件飞边薄且呈垂直状易于去除
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§
一、压缩模的类型
缺点:
适用范围:
模具必须设置推出机构;
加料量必须精确,高度尺寸难于保证;
凸模与加料腔内壁有摩擦,易划伤加料腔内部,进而影响塑件外观质量,必须设推出机构;
一般为单型腔,生产效率低。
压制形状复杂,薄壁及深形塑件。
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§
一、压缩模的类型
又称半封闭式压缩模
优点:
结构特点:
不必严格控制加料量
不会伤及凹模侧壁
塑件外形复杂时,凸模和加料腔的形状可以简化;
加料腔是型腔向上的扩大延续部分
有挤压面
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