文档介绍：………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………471简介和快速入门本章用于帮助用户快速入门,详细说明请参考后面章节。。该控制器采用了工业级微处理器和24位高精度A/D转换芯片设计,全数字处理技术。整机设计先进,功能强大。具有以下主要特点:?测量精度高,配料准确?控制4路上料,2路卸料(或者5路上料,1路卸料)?永久储存九种配方,掉电不丢数据?全数字式校准和设定,操作简单易用,准确可靠。?具有输入输出自检功能,并能够检测传感器故障,特别易于维护。?特别设计的过压过流和防雷保护,保障仪表适应工地恶劣环境,可靠工作。?操作简单,抗干扰能力强,各种状态数据自动保存,工地电源不稳定或突然断电也能正常运行,不丢数据,不用维护,可靠耐用。“手动”和“自动”两个基本状态,“手动”状态用于各项参数设置。“自动”状态下,控制器按照配方执行自动配料工作。两种状态通过控制器面板上按键切换,或按遥控盒的“启停”按钮切换。“手动”状态的显示:状态标志显示字母“C”表示当前是手动称重状态。该处在设定配方时显示“PF”,校准时显示“JF”,设置参数时显示“F”,查看落差时显示“L”。第二行显示当前使用的配方信息,滚动显示该配方对应的四种物料的用量定值。启停3“自动”状态的显示:显示窗的第一行显示已配制罐数,和称量斗的当前称重值。(在“自动”状态下可以按“复零”键将配制罐数清零)。第二行上料时显示使用的配方序号,当前正在上料的物料序号,和当前该物料的实际用量。如果是卸料,第二行则显示配方号和卸料方向。?“自动”指示灯亮表明当前处于“自动”状态。?“上料”指示灯亮表明正在上料状态。?“左卸料”指示灯亮表明正在左卸料状态。?“右卸料”指示灯亮表明正在右卸料状态。?“暂停”指示灯亮表明上料或卸料过程被暂停,输出继电器不动作。?“信号异常”指示灯亮表明传感器的输出信号不正常,说明传感器有故障或者接线有问题。已经配制罐数用“复零”键清零当前工作配方序号当前上料料号该指示灯亮表明进入“自动”:1)检查接线,YT1200C控制器通电。2)配料柜档位开关扳到“手动”档。3)确认YT1200C控制器处于“手动”状态。4)进行校秤(先校零点再校准,参照第三章“校称操作”)。5)设定配方(参看第四章“配方操作”)。6)配料柜档位开关扳到“自动”档。7)按遥控盒“启停”按钮,开始自动配料。8)配料结束,按遥控盒“启停”按钮,控制器退出“自动”状态,停止自动配料。正常配料操作步骤:1)选定工作配方2)配料柜档位开关扳到“自动”档。3)按遥控盒“启停”按钮,开始自动配料。4)配料结束,按遥控盒“启停”按钮,控制器退出“自动”状态,停止自动配料。:配料柜配套的遥控盒上有四个按钮,将配料柜上的挡位开关拨到自动档上,按遥控盒上“启停”按钮,配料机进入自动配料程序开始上料。上料时按“暂停”按钮则会暂停上料,再按该按钮则恢复上料。上完所有物料后进入卸料等待,按“左卸料”按钮或者“右卸料”按钮则开始卸料,在卸料过程中按任何卸料按钮则会暂停卸料,再按卸料按钮则恢复卸料。在“自动”状态下,按“启停”按钮则停止当前动作,退回“手动”状态。再按“启动”按钮则又进入“自动”状态,并从原来退出时的状态继续运行。)本机采用全自动过流过压保护,当供电电源超过AC260V时,显示窗自动熄灭,过压指示灯亮时。此时请用户先立刻断掉仪表供电电源,再检查电路,尤其是零线。恢复正常供电后,再给仪表上电。2)本机提供了传感器信号检测,校准错误提示及输入输出自检等检查调试手段,极大的方便了用户维护。详情请参考“维护与调试”章节。3)不使用自动配料时,配料控制器也必须退出“自动”状态。严禁YT1200C控制器处于“自动”状态时手