文档介绍：青岛海湾大桥11标箱梁预制钢筋、模板工程技术交底钢筋工程验收程序:钢筋、钢绞线原材料、半成品检查→底、腹板钢筋吊装前检查→内模吊装前底、腹板钢筋检查→顶板钢筋吊装前检查→浇注前钢筋及预埋件、孔等综合检查。模板工程验收程序:底、侧模拼装质量检查→底、侧模板打磨、隔离剂涂刷质量检查→内模拼装、打磨、隔离剂涂刷质量检查→内模吊装定位质量检查。(一)钢筋验收技术要点:1、钢筋储存及加工(1)、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢铰线要储存在干燥的平台,解开包装未用完的部分要作好覆盖,已下料的在穿束前要作好覆盖防腐要求。(2)当应用于工程时,不同级的钢材要分别储存,并设以标志,以便于检查和使用。钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物质。不同级别的钢材要分别储存,并设以标志,以便于检查和使用。(3)受力主筋的连接仅允许按图纸规定设置。钢筋连接点不应设于最大应力处,接头应交错排列。(4)焊接接头1)热轧钢筋应经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗。焊接工艺、参数应经监理工程师同意。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。2)在不利于焊接的气候条件,施焊场地应采取适当的措施。当环境湿度温度低于5℃时,钢筋在焊接前应预热,当湿度低于-20℃时,不得进行电焊。(5)绑扎接头1)除图纸所示外,绑扎接头不宜采用。绑扎搭接长度不应小于下表规定。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d2)搭接部分应分三处绑扎,钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径,也不宜设于构件的最大弯矩处。钢筋加工检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度向加工后的全长(mm)±10按受力钢筋总数30%抽检2弯起钢筋各部分尺寸(mm)±20抽检30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每构件抽查5—10(mm)个间距2、钢筋安装(1)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。(2)用于保证钢筋固定于正确位置的预制垫块,要求采用混凝土砂浆垫块,其形状大小和间距获得监理工程师批准。。(3)箱梁钢筋在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可。否则,浇筑的混凝土将不予验收。设计要求的预埋件、预留筋外露部分要作好防腐处理。(4)预制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。(5)钢筋骨架在安装完成后应及时调整保护层垫块的位置,并检查保护层厚度。保护层厚度不得小于下表规定。钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方式和频率1纵向受力钢筋间距两排及以上排距±5用尺量,每构件检查2个断面同排箱梁±10(mm)2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0,-20用尺量,每构件检查5—10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30%抽查宽、