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齿圈淬火机床电气控制说明书.doc

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齿圈淬火机床电气控制说明书.doc

上传人:pppccc8 2019/11/28 文件大小:453 KB

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文档介绍

文档介绍::..机削产嬴控制糸统设计设计说明书课题名称: 淬火机床电气控制设计班级: 机制1101(卓越) 姓名:孙永森、刘群、郭昊良 指导教师: 候荣国 二O—四年五月Ek_设计课题龙齿圈淬火机床电气控制用途及性能特点机床可对直径模数_、口二甘回转支承齿圈内口外直齿进行单齿连续感应加热、淬火。机床通过触摸屏、西门子□•••!!、松下伺服电机等主要部件对工作台回转,感应线圈升降,立柱平移,十字滑台气动进退及屮频电源,淬火液循环系统等进行手动或全自动控制,并且各部分均有互锁和智能报警。操作者只需止确设置淬火参数,设备便可按工艺对不同规格的工件进行自动淬火处理。本机床操作简单直观,参数设置方便。本机床采用三相四线制供电,额定电压口口一「加、□□□□,电压允许波动范围一1o%〜+io%,整机容量约_k口。机床设有一个独立的控制电柜,一个侧伸式操作台。所有的控制元件安装在控制电柜内,触摸屏安装在侧伸操作台上,执行元件安装在机床上。电气系统由触摸屏、控制柜、立柱平移电机、感应线圈升降伺服电机、回转工作台伺服电机、接近开关等组成。二结构件图OC3三、设计任务、—、电气原理图一份十、电气安装底板电器件布置图一份一、电器件清单一份_、伺服驱动器参数表一份□>D-U控制程序一份「、调试检验指导书一份亠、调试检验记录表一份、电气说明书一份设计任务明细-根据机床的加工参数选择合适的Ydj,伺服驱动器,伺服电机和相应的电气元件X根据机床的功能设计控制路线0编写Y00控制程序□检验调试□说明书第〜_章设计总体方案齿圈淬火机床供电方式为一「口口三相四线制供电。一台三相异步电动机实现立柱的横向移动。依靠伺服电动机带动感应线圈的升降,另一台伺服电机控制工作台的分度。电气部分主电路接入一台三相异步电动机和二台伺服电机,因为电机的功率不大所以采用直接起动,直接用开关起动,当交流接触器触点闭合时电机起动。接入熔断器起到短路保护的作用,热继电器起过载保护作用。通过触摸屏的按钮控制口…口的输入信号,□…LI发高速脉冲控制伺服驱动器,连接伺服电机,实现伺服电机的正反转,分度运动。第一章控制系统原理设计—口一主要功能机床可对直径口」如如一模数一、回转支承齿圈内口外直齿进行单齿连续感应加热、淬火。操作者只需正确设置淬火参数,设备便可按工艺对不同规格的工件进行自动淬火处理。本机床操作简单直观,参数设置方便。应0在启动按钮下自动控制齿圈的淬火与淬火液的循环,整个过程不需人工操作。土保护功能电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流-或电压-会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整“断开、切换等-的保护设备。一监视功能电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这就需要设置报警信号灯,对一次设备进行电气监视。测量功能灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态“有电或断电一如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等。控制系统的基本组成—工Jjj电源供电回路供电回路的电源为交流0呆护回路保护卡甫助-回路的工作电源有单相〜jn(交流)、(直流),对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护,由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组件和稳压组件等保护组件组成,自锁环节起到零压保护的作用,正向接触器与反向接触器的动断触点实现联锁保护。此外,采用断路器作为电源引入开关,其各种脱扣功能为系统设置了双重保护。—信号回路能及时反映或显示设备和线路正常与非正常工作状态信息的冋路,如不同颜色的信号灯,不同声响的音响设备等。一□亠_自动与手动回路电气设备为了提高工作效率,一般都设有自动环节,但在安装、调试及紧急事故的处理中,控制线路中还需要设置手动环节,用于调试。通过组合开关或转换开关等实现自动与手动方式的转换。兀制动停车回路切断电路的供电电源,并采取某些制动措施,使电动机迅速停车的控制环节,数控联箱管加工机床采用能耗制动方式制动。J一控制系统的硬件设计一电气元件的选择在电气原理图设计完毕Z后就可以根据电气原理图进行电气元件的选择工作,本设计中需选择的电气元件主要有:「三相异步电动机的选择根据额定功率和转速条件选择的三台三相异步电动机的型号分别_亠J伺服电动机和伺服驱动器的选择屯机的选择,首先考虑电动机能够提供负载所需要的转矩和转速,然后进行发热校核和转矩过载校核,最后由伺服系统惯量匹配原则选出的伺服电动机的型号为门尢"_£二,各字母含义如图一所示。记号类塑N/MA期小惯墨NSMD/htKSNQMA小惯吳MSUA小惯金N0M4中惯昼MGMA中惯旻NFMA中“NMK)大惯虽MHKA大惯盂