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大钢模板施工方案.doc

上传人:漫山花海 2019/11/30 文件大小:249 KB

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文档介绍:--------------------------校验:_____________--------------------------日期:_____________大钢模板施工方案目录1编制依据 、规程、标准 12工程概况 、工程简介 13模板设计方案 44模板节点处理 45模板施工 96质量保证措施 97安全、文明施工 108全钢大模板计算书 -01图纸名称图纸编号出图日期承德华北物流中心A-6#楼结构图结施--6#楼建筑图建施-、规程、标准表1-02类别名称编号国家标准《工程测量规范》GBJ50026-93国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214-2001行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范》JGJ130--2001地方标准《建筑工程施工资料管理规程》DBJ01-51-2003地方标准《河北省建筑工程施工安全操作规程》HBJ01-62-、工程简介本工程为承德华北物流中心A-6#楼,墙体结构形式部分为现浇混凝土剪力墙结构,地下室层高为3900mm,首层层高为3900mm,二、三层层高3600mm,,地下一层至地上三层选用木模板,标准层选用全钢大模板为结构施工的模板。。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据施工图纸和本工程结构特点,将本工程按照单元进行施工流水段划分,本工程流水段划分详见配模图,图中所标流水段为验收流水段,由于不同单元及楼层墙厚变化,当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。3模板设计方案从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。墙模板选用LD-86系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体结构:面板采用6mm厚钢板,加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结,使相邻两块模板的板面在同一平面,以保证墙体平整度。,楼梯间大模板编号为Y,高度也为3000mm。、角模采用搭接式角模,阴角模与模板之间留2mm缝隙,便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接,其后用两对直角背楞(双8#槽钢)加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好。,大头T32,小头ø28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用PVC套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便。,根据结构的特点进行设计,采用中央调节机构,转动调节丝杆进行集体收缩,由四块面板带动四个角模同时向中央收缩,以满足拆模要求。具体步骤:根据模板最上排穿墙孔位置支设。筒模放置于跟进平台上,平台下采用两组双钢管进行支撑,钢管在墙体外侧相互锁紧,筒模底边框设8个导轮,便于筒模在平台上滑动;支模:转动筒模中心扳手带动丝杠转动,筒模调节机构花篮同时向内收缩,筒模横支撑随花篮轨道向外运行,使四块面板带动四个角模同时向外扩张,以达到支模目的,达到规定尺寸后,将角模顶丝拧紧;拆模:先将角模顶丝松开,与支模时相反方向转动筒模中心扳手,其原理与支模时相同;吊装:筒模四块侧模上各安装1个吊环,吊装时四个吊环同时起吊;其特点:操作简单、整体性强、墙体效果好、便于施工。:在楼梯踏步钢筋绑扎完毕,楼梯底模支完后,用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上,转动四个地腿螺栓,将楼梯校正,可以浇筑混凝土;拆模:待混凝土达到一定强度后