文档介绍：第五章纸的抄造(一)
纸页的成型与脱水

网部的任务:脱水,形成湿纸页。网部脱水量占纸机总脱水量的90%以上。
结合水与自由水:结合水指与纤维内外表面的羟基紧密结合在一起的那部分水,不能流动与传递液压,其含量取决于细纤化程度
纸页成型的机理(Parker理论):纸页成型是脱水、定向、与湍动三个同步发生的基本水力学过程的综合
湿纸页过滤沉积过程
纸页的成型与脱水
长网纸机网部脱水的要求与控制
纸料上网初期,对纸页的脱水和成型的控制要求严格,要控制脱水的速率,根据脱水的速率,逐步增强脱水的能力,纸页定型后,再进行强制脱水,在保证纸页良好成型的前提下,逐步加强脱水能力,尽量提高湿纸进入伏辊的干度与强度。
长网纸机湿部成型与脱水的三阶段
上网段、成型脱水段、高压差脱水段
长网造纸机湿部示意图
长网部纸页成型和脱水过程
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
长网纸机网部脱水的要求与控制
(1)一般纸种的脱水要求与控制:网部前端,
要求缓慢均匀的脱水,实施适当的扰动
(2)高游离度纸浆:低浓度、强脱水
(3)高粘状纸浆:缓慢脱水,持续保持扰动
上网纸料的喷射
要求:全幅纸料的喷射角、喷射速度(浆速)、喷射距离
和喷浆的厚度等保持一致;喷射方向与纸机中心线
应平行,不混入空气,不产生大的湍动干扰
和跳浆。
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
上网纸料的喷射
生产上的控制:纸料的配比、车速、堰池的水
位、冲浆泵的压头、进出伏辊湿纸的水分;浆料
上网的着网点,水线的位置和形状
水线
从网部上面观察时,可在长网上看到一条明显的分
界线(通常在第二真空箱附近),它相当于浆料面
上不再呈现镜面的地方。
纸页的成型与脱水
2. 不同纸料的脱水要求与控制
上网纸料的喷射
喷射距离-着网点距胸辊轴向中心线的距离,与流浆箱的结构、操作参数等有关
成型板(或成型箱)-设于胸辊和第一支案辊或案板间,用于控制浆料的初始脱水量,改善成型,消除跳浆,同时,支撑成型网
成型板(或成型箱)结构:无孔平板、钻孔平板、板条式成型板(常用类型)
常用条式成型板:总宽度400~600mm,由1~5块板条组成,第1块宽,100~200mm,其余窄些,65~100mm,间距40~50mm,板面硬橡胶覆面,现用PE板; ~
典型的成型板示意图