佳木斯煤机工艺.ppt

文档介绍：、主要车间及分布主要车间:下料车间(板料下料、棒料下料)铸造车间锻造车间铆焊车间机加车间(一机加、二机加、三机加)装配车间(一装配、二装配)喷漆车间大修车间(PTM)二、各车间设备、 下料车间车间主要功能为棒料下料设备均为卧式带锯床最大可加工直径500mm棒料及管料卧式带锯床G4030A卧式带锯床G4040二、各车间设备、 锻造车间锻造操作除了将钢锭或坯料经过锻造后,得到预期形状的锻件。还应该通过锻造方法,改善材料的性能,提高锻件的物理性能与机械强度。二、各车间设备、 锻造车间主要工艺过程及设备:工艺过程:锯、剪下料(锤上热切)——坯料加料——锻造(自由锻、模锻)——冷却——正火——修外观——检查主要设备:1吨、2吨电液自由锻锤;1吨、2吨电液模锻锤;750Kg空气锤;各种加热炉、压力机、棒剪机、操作机、冲床、正火炉等。二、各车间设备、 铸造车间车间主要设备为5吨电弧炉及1吨中频感应炉。工序主要有:制模、配砂、造型、浇注、清理、退火等二、各车间设备、 热处理车间主要有正火、淬火、回火、退火、气体渗氮、气体渗碳、法兰、校正等工序二、各车间设备、 热处理车间气体渗碳工序滴控箱式多用炉650Kg最大装载量±%Cp碳势精度±1℃控温精度110KW加热功率1200*600*600mm有效容积950℃最高使用温度二、各车间设备、 热处理车间气体渗碳工序滴控井式渗碳炉二、各车间设备、 热处理车间气体渗氮工序2510×2400×5300mm外形尺寸2500Kg最大装载量≤120min空炉升温±5℃炉温均匀度180KW加热功率550℃常用温度650℃最高工作温度关键参数可控井式渗氮炉