3-3-1成型零件结构设计.ppt

文档介绍：只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟
11/11/2017
问题:
、注射模可以分为哪两大部分?
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目的与要求:
要求掌握凹模结构类型及适用场合
重点和难点:
难点:实际运用
重点:凹模的类型、装配、配合以及适用场合
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一、凹模结构设计
成型零件:是与塑料直接接触、构成型腔的零件,包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、型环等等。
型腔:指合模时用来填充塑料、成型塑件的空间。
凹模:成型塑件外表面的零件。
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一、凹模结构设计
凹模的结构形式
凹模的技术要求
凹模的装配
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一、凹模结构设计

凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化,有以下几种形式:
整体式凹模
整体嵌入式凹模
局部镶嵌式凹模
大面积相拼凹模
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一、凹模结构设计
整体式凹模
大型模具不易采用整体式结构:
※不便于加工,维修困难※切削量太大,浪费钢材
※大件不易热处理(淬不透) 搬运不便
※模具生产周期长,成本高
凹模由整块材料构成
结构特点:牢固、不易变形、塑件质量好。
适用范围:形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件。
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一、凹模结构设计
整体嵌入式凹模
凹模由整块金属材料加工成并镶入模套中
结构特点:型腔尺寸小,凹模镶件外形多为旋转体,更换方便。
适用范围:塑件尺寸较小的多型腔模具
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一、凹模结构设计
装配情况
※过渡配合:H7/js6(较松过渡配合)
H7/n6(较紧过渡配合)
H7/m6(介于二者之间))
※防转
※凹模从上表面嵌入固定板
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