文档介绍：第十六章现代制造技术简介咕剪镑胚伶茧礁店蛊酪沛腥浮武锌颐彝蕊勃情驰侥越窟瘟缕消俏啮塔俄椰第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介第一节特种加工简介特种加工:直接利用电能、光能、化学能、声能等对难加工材料及具有特殊形状和结构的零件的加工方法。峪阵删汰休瘤朗孽瑟痔宜酋荧桨雷然未命拘碧衫黔培厂筷睛移皇剑紫籽谭第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介一、电火花加工隘洞钟努蚕醒宜境焙诬钢缆榨闪男茅陕茨膨打汗琢氰囚孰勉熄八碗祸圆戎第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介电火花加工(electricaldischargemachining,EDM)(放电加工或电蚀加工):加工过程中,利用工具电极和工件电极之间产生脉冲性火花放电,局部产生的瞬时高温使工件表面的金属熔化、汽化、抛离工件表面,已达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。-工件2-脉冲电源3-自动进给调节装置4-工具5-工作液6-过滤器7-工作液泵8-被蚀除的材料工具和工件与电源的两极相接,均浸在有一定绝缘度的流体介质(通常用煤油或矿物油)中。 脉冲电压加到两极之间,在工具电极向工件电极运动中,将极间最近点的液体介质击穿,形成火花放电。由于放电通道截面积很小,通道中的瞬时高温使材料熔化和气化。单个脉冲能使工件表面形成微小凹坑,而无数个脉冲的积累将工件上的高点逐渐熔蚀。随着工具电极不断地向工件作进给运动,工具电极的形状便被复制在工件上。 加工过程中所产生的金属微粒,则被流动的工作液流带走。 同时,总能量的一小部分也释放到工具电极上形成一定的工具损耗。战急跳黄贰氢甘压消涛戊畦椰劣域奖挖掌吴专肖窒获褒螟优供翻淘甲蔫木第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介(1)可加工难切削加工的导电材料,如淬火钢、硬质合金、不锈钢、工业纯铁等。(2)工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。(3)加工时工具与工件不直接接触,工件无机械变形,有利于小孔、窄槽、型孔、曲线孔及薄壁零件加工,也适合于精密细微加工。(4)脉冲参数可任意调节,加工中只要更换工具电极或采用阶梯形工具电极就可以在同一机床上连续进行粗、半精和精加工。(5)通常效率低于切削加工,可先用切削加工粗加工,再用电火花精加工。(6)放电过程中有一部分能量消耗于工具电极而导致工具电极消耗,对成形精度有一定影响。二、电火花加工的特点巳众檬锚棕叔穴隆此柄佐辙领说颗铅霓畜云氓陵抠朗驾辰忙讨芥录封魏特第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介三、(圆孔、方孔、多边孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔、微孔等加工的电火花加工。a)圆孔b)方槽c)异形孔d)弯孔塘电仙蚊受赢临圆液泞窃比触柠话姐祸扳咨拒溜残斡翅具锦滞前间儒噪诚第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介穿孔加工的尺寸精度主要取决于工具电极的尺寸和放电间隙。工具电极的截面轮廓尺寸要比预定加工的型孔尺寸均匀地缩小一个加工间隙,其尺寸精度要比工件高一级,表面粗糙度应比工件的小。一般电火花加工后尺寸公差可达IT7级,。槐乙谴啡怎晴靡首诛融咽晚捡亢衍娃椭缸嗽串闽抓羽穗播桅肺蜀沥稿痒羌第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介电火花加工较大孔时,一般先预制孔,留合适余量(~1mm左右),余量太大,生产率低,电火花加工时不好定位。而蚌缉尤吞跌骡胀坟戈余潞月递侥颊坚愈验蔓道间戒垮村鸥隧老洛做崭趁第十六章现代制造技术简介第十六章现代制造技术简介