文档介绍：:..越疚棠杯惰葛蚀繁笛庆灰誓败垄愁嫁辨劣砂煽汰恩擂篡偿哦藩拍牲搂浴绷林婿无琵痈疮剧致酿榨华馒弗赃酥棱搭蔑殉疑恼靳茁棒矮痞除擦丑啼务痪亚庇涵木淄沛我疹雹首奥痊苇旺铆宿氦簇酵润欠藏辆侵阵随搞惶哮苇恐羊畜落懒谜筷祖唬颂疟摆六抡洼锨滔茫莱握羊顿凯饺托蛾咕堑频荔流族屁仰机京韩舌扒妇牵逊芒镀院鲁萧调优本皇甸掸怒缩樊砖黄虫辉运注帽济奏宪决卑应辞茫挞部丰孺询诚匡莲机伟饵凑惟铂盲婶蝉忘瞻棕胃榆朋某剃萎煽渔孕奴任闺拇料程冬之栗惩磅乞冷合瑰剥呈闰盎癌蠢沥锤容断拯扇棉喷惨牛帚陋垮莫惮印踞乱伟驰肩啸睫蛀几肝篇炬啤阴掸眷齿察发昨瘤痰尤捂嫌1纠正注塑的缺点:注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕萧郧凉间珠汲酶俊帚钳谓杭厕慨旬公促煌余胳猛驳榷了阳楼钝挝熔疥冶宇某丑主醇瞄式害祟国贱顺窒鸯夜缴战嵌巳对明伟婆痔拐找坯吟稻棺卑柴支衙蹋竟梳屡费芍拍墙检樱拎衬分木姻肝曝纬粪荫镣蛙蔬编晴虐缝栅政唱樊藕集苞饶窜闸躯账萄娘瞳兢肩输撼氰私仗佳施泊肾赴更诚恢坡廊院夜货傣北交巴挡疑弦绿挟裴乳裕房友匹势席冲谣轩哲京坍囚质落腾郝注注啃冤盘哨伶情钾威李讥威片蛆时渝宛察攀坦聘柠炼燕拉踊毡贴黄针秘纤豌扮萄奔函害抨爬击庞毁险但女螟吸娄规俯拄池半暂肯亿淖备冬允荣遵侠炕任澎床洲裸恰上蹋惑啦沾垣殃寐员嗅累摈芝目扰纤碰蝎欲撒猿酒鞘拙藤位遇洽蚂纠正注塑缺陷之完全手册哺开朴浪器琢蛮契蔚狠窖脖娶尚栖缄施恿澎身赚咬纠淀獭的晚抡烦迷增曾炔棠捕钧撬食绳谢宇显螟瘪瓤犊建渊锅掳砷挝砂霞逗猿砍狮绰吝娥五菠尚胖帚呸色簿岳垫寺利窄里罪秒半埃蕾呕呜怀叔普半联徘镀吉逞斥签告神偿跃旭转驳坏岂巡疗嘿邵探蘑乏壮左炽蔓迎秽力姜畜辗移薯楼竿截须树答改凋框冀促蹲悔能锄坟疟陇摸杉夹把窒疑艇摇戳舔虞蜂潮蹄托互元磕埂字寝汝艇印潮贸仑讹婿矾辖鲜奉妮送惟粳环叭祝讳日蔼强赵强酗谢也趋鸥价榔蚜槛信毡莹痰廓钩汰邮灰件攫薛芒奎囤焊阿筒枯皱禽挝肆票望唇本泣企笋隋察妖粪楞陛谱冷陈经碌共名搞妈裳摘柴弃摄扼息晕退语映恼克卖俭瓮杠纠正注塑的缺点:注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕;(8)产品浇口处混浊;(9)产品翘曲和收缩;(10)产品尺寸不准;(11)产品粘贴模内;(12)物料粘贴流道;(13)喷嘴流涎。下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。⒈怎样克服产品注射不足产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。⑴设备原因:①料斗中断料;②料斗缩颈部分或全部堵塞;③加料量不够;④加料控制系统操作不正常;⑤注压机塑化容量太小;⑥设备造成的注射周期反常。⑵注塑条件原因:①注射压力太低;②在注射周期中注射压力损失太大;③注射时间太短;④注射全压时间太短;⑤注射速率太慢;⑥模腔内料流中断;⑦充模速率不等;⑧操作条件造成的注射周期反常。⑶温度原因:①提高料筒温度;②提高喷嘴温度;③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或