文档介绍：--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________EP管焊接工艺标准EP管焊接工艺标准本工艺适用于高光洁度电抛光管(即EP管)的焊接,在此仅以弧焊电源设备(ARCMACHINESINC207A)焊接EP管为例来叙述,如果采用其他型号的焊接设备焊接EP管时,请参照该焊接设备使用说明书及本工艺。一、材料要求EP管,即不锈钢薄壁管,壁厚<",材料为316L内表面光洁度在10μin(微英寸)以下。氩气(采用液氩,%)。阀门、活接头、VCR接头、垫片。洁净胶带、洁净布、洁净纸、洁净塑料袋、高纯酒精、超纯水。所有材料的规格、型号,必须符合设计要求,并有出厂产品合格证,所有材料必须经质检部门检验合格,方可使用。二、机具设备弧焊电源(ARCMACHINESINC207A),即不锈钢全自动脉冲氩弧焊机,该设备采用全电脑控制程序,不需填充焊丝,利用母材自身熔化成型,焊缝成型好。焊头、夹头、钨棒、焊把线、发电机、稳压器、液氩钢瓶、过滤器。三角支架、割管器、带锯、GF锯、平口机、夹钳、活扳手、内六角扳手、手电筒、钢丝刷、平锉刀、螺丝刀、气体流量计。其他:安全眼镜、乳胶手套、洁净服、水平尺、角尺、钢卷尺、梯子。三、施焊条件施焊人员必须经培训、考核合格后,方可施焊。所有有关预制方面的工作必须在100级洁净室内进行。如果在洁净要求不具备的情况下,必须采取洁净预防措施,方可施焊。四、施焊工艺过程整个过程可分为以下几个步骤:选择规范参数选择焊头调节转速选择钨棒及钨棒与管子表面的垂直距离下料焊接。焊前,应将所有线路(包括电源和气源)连接通,保证牢固,接触好,由于该设备既可以接110V的输入电源,又可以接220V的输入电源,因此接电源时一定要同设备上的电源档位相吻合,谨防出错,气路之间的连接,用管只能是EP管,各个接头处必须加垫片,充入管道内的气源线路中必须安装过滤器,以确保气体纯度,各个接头必须拧紧,以防漏气,然后打开电源开关,设备进入工作状态。选择规范参数运用功能键LIB调用磁盘操作系统中以储存的数据目录,按PRINT键(打印键)将其打印出来(见表一),再根据所需要焊接的管径和壁厚,查找数据目录,选择相应的规范参数。例如:焊接管径为1/2",壁厚="的EP管,焊接形式为对接,这时,假设选择的目录编号为9的参数(见表二)运用Screen键寻找,找到后,按回车键,进入焊接状态,并将9号参数打印出来。如果打印出来的数据目录中找不到所需要焊接的管径和壁厚,这时就需要操作功能键PRO,重新输入参数,操作相应的功能键,其操作步骤如下:假设焊接时分四个位置进行施焊,如右图:然后运用功能键SCREEN,调出刚刚输入进去的目录编号,按回车键进入焊接状态,并将其打印出来。参数设置结束。,一般来说,根据所需要焊EP管的管径及操作是否方便,灵活为原则来选择焊头,常用的焊头型号如下:焊头型号适用于最大管径9—"9—"9––"9—"如:需焊EP管的管径为1/2",由于施焊的管径较小,通常选用体积小,重量轻的9—750型焊头。"的EP管,准备采用磁盘操作系统中数据目录编号为9的规范参数,这时就需运用功能键Screen寻找9号,然后按回车键,进入焊接状态,再运用功能键SETUP及其相应的键,使焊头转速与磁盘操作系统中目录编号为9的规范参数相一致,操作步骤如下:setupF12F6enterCsetupC其中,按了回车键enter以后,焊头开始旋转,旋转结束后,plete(测试完毕),则表明焊头的转速已与磁盘操作系统中9号的参数(转速)相一致,可以进行焊接管子,如果显示屏上出现了Toofastortooslow(太快或太慢),这时就需重新调节焊头转速,方法是:用一把较小的平口螺丝刀,插入焊头下方的一个小孔内,顺时针或逆时针方向旋转,反复调节,plete为止方可,这时焊头的转速与其规范参数(转速)相一致,可以施焊。钨棒及钨棒与管子表面垂直距离的选择钨棒的选择每焊一种规格的管子,都有相应规格的钨棒与其相匹配,同一种规格的EP管,如果选用的焊头型号不同,那么所需的钨棒的规格也不一样,因此在焊头上安装钨棒时,请一定要看清钨棒的规格和型号,谨防出错。钨棒与管子表面垂直距离的选择钨棒与管子表面垂直距离通常也称电弧长度,其尺寸一般是由管子的规格(即壁厚)来决定,这是因为钨棒与管子表面垂直距离越大,电弧越长越不稳定,穿透能力减小,会造成未焊透,熔合不好,外表面焊缝偏高等缺陷,反之钨棒与管子表面垂直距离越小,电弧越短,穿透能力增强,越容易焊穿,外表面凹陷,因此,