文档介绍：--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________仓储作业管理规定(1)仓库作业管理规定编号:版本号:修改次数:受控状态:分发号:实施日期:2008年8月1日批准日期审核日期编制日期仓库作业管理规定目的加强库存物料的控制管理,完善物料的出入库和库存管理程序,及时、准确、有效地为生产一线服务,适量储备,降低库存量,提高资金周转率。适用范围本规定适用于那诺公司材料仓库和辅料仓库。工作流程物料验收入库需报检的物料依据质检出具的《进货检验单》,办理相应的入库手续,无需报检的物料依据产品合格证入库。检验合格的物料,凭供应商的送货单及本公司采购定单,核对物料的名称、规格型号、数量相符后,仓管员在送货单上签名办理接收。如发现实物与订单不符时,立即通知使用人员来确认是否可以代替使用,如可以代替并要求使用人员在送货单上签名确认,仓管员方可办理接收手续。未经检验合格的物料,不准进入货位,更不能投放使用。验货过程中发现的问题,应及时反馈给上级领导及采购员,并及时跟踪处理。物料储存保管应以物料的属性、特点和用途进行规划设置仓库物料的储存仓库人员可根据物料多少与贮区,料架的实际情况,对仓储区进行适当调整,调整后,各标识须清楚明确。对已入库的物料,应根据入库单将物料的相关信息登记在物料标识卡及电脑系统里面。凡消耗量大的物料用托架摆放,量小的物料用料架存放,排列整齐,易于查点。在堆垛合理安全可靠的前提下,物料堆放的高度一般不得超过2米,特殊情况下不超过3米,并根据物料的特点,做到过目知数,检点方便,成列成行,规范整齐。危险物品、易燃易爆物品应存放在专门的仓库,做好标识,且库房温度湿度符合物料的储存要求。仓库内须通风、通气、通光、干净整洁,保持空气流畅,下雨应关好门窗,保证环境干燥。储存的物料应根据其特点注意遵循防锈、防尘、防潮、防腐、防爆、防磨、防变质、防火、防漏电等“十防原则”。仓管员根据同种物料入库批次在标识卡上用颜色来区分先进先出,绿色表示先进先出,蓝色表示后进后出。,主要材料由车间开料员协助管理,如呆滞库存的钢板、圆钢、无缝管等一系列不同型号的钢材,会存放在车间里。钢材入库时,材料仓库管员要及时通知车间开料操作员,并同时办理管理手续。,必须填写《材料计划单》一式两联,第一联留底,第二联《工票单》一起付给开料操作员,《材料计划单》上必须注明计划号、工件、数量、材料等,当开料操作员完成工件下料时,由质检员在《工票单》上签字确认合格后,连同《材料计划单》一起交付到仓库管员,并由统计员签字确认,再转给仓库管员进行办理钢材领用手续。(统计员收到工票时,如没有附送材料计划单,有权拒收和将不计入个人工时里,并转付给生产部进行跟踪处理)。领料人员应填写领料部门、材料名称、规格型号、领用数量及材料用途,有领料人员及部门主管签名,领料单不准涂改,实发数量只能小于或等于请领数量。仓管员认真核实领料单的物料名称、规格型号和数量,凭领料单按照先进先出原则发放物料并签名确认。对计划内物料应有物料申请计划,属限额发放的物料应严格按公司相关规定执行,劳保用品按照公司规定发放及回收。4刀具(包括所有的消耗品),要及时摆放好并做