文档介绍：第三节钢在冷却时的组织转变一、过冷奥氏体的等温转变(一)共析碳钢过冷奥氏体等温转变曲线的建立(二)共析碳钢过冷奥氏体等温转变曲线分析(三)过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能(四)亚共析钢与过共析碳钢的过冷奥氏体的等温转变二、过冷奥氏体的连续冷却转变(一)连续冷却转变曲线简介(二)等温转变曲线在连续冷却转变中的应用(三)马氏体转变钢件加热、保温后,采用不同的方式进行冷却,将获得不同组织和的性能,即钢热处理后的组织和性能主要是由冷却过程决定的。在热处理工艺中,常采用等温冷却和连续冷却两种冷却方式。其工艺曲线如图5-4所示。a)等温冷却b)连续冷却图5-5两种冷却方式示意图奥氏体在临界点A1以上是稳定相,在临界点A1以下是不稳定相,有发生转变的倾向,但并不是冷却到A1温度以下就立即发生转变,而需经过一定时间后才开始转变。这种在A1以下暂时存在的、处于不稳定状态的奥氏体称为过冷奥氏体。过冷奥氏体在不同温度进行等温转变,将获得不同的组织和性能。而奥氏体等温转变曲线反映了过冷奥氏体在等温冷却时组织转变的规律。过冷奥氏体等温转变曲线是用实验方法建立的。下面以共析钢为例来说明等温转变曲线的建立。%的共析钢制成若干个一定尺寸的试样,加热到Ac1以上某温度,使其组织成为均匀的奥氏体。然后,分别迅速地放入低于A1的不同温度(例如710℃,450℃,350℃…)的熔盐槽中,迫使奥氏体过冷,并发生等温转变。测出过冷奥氏体等温转变开始和终了的时间,把它们记在时间-温度坐标图上,然后分别连接各转变开始点和转变终了点,便得到图5-5所示的曲线图。由于其形状类似“C”,故亦称为C曲线。图5-6共析钢过冷奥氏体等温转变曲线建立方法图5-7中左边的曲线是由过冷奥氏体在不同温度下的等温转变开始点相连而成的,称为转变开始线,在转变开始钱左方是过冷奥氏体区;图中右边的曲线是由过冷奥氏体转变终了点相连而成的,称为转变终了线,在转变或了线右方是转变产物区。在转变开始线和转变终了线之间是过渡区(过冷奥氏体和转变产物共存区),转变正在进行中。图5-7中的下方有两条水平线,Ms是过冷奥氏体向马氏体转变的开始温度,称为上马氏体点,约230℃;Mf是过冷奥氏体向马氏体转变的终止温度,称为下马氏体点,约-50℃。Ms与Mf之间是马氏体转变区,即马氏体与过冷奥氏体的共存区。图5-7共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线共析碳钢的过冷奥氏体在三个不同的温度区间,可发生三种不同的转变:珠光体型转变、贝氏体型转变和马氏体型转变。