文档介绍：第一章概况第一节概述一、巷道名称:11061工作面下顺槽及切眼。二、掘进目的及用途;回采11061工作面,满足回采时通风、行人、运输、管线敷设的要求。二、巷道位置:位于运输下山和轨道下山最北端开口。三、巷道长度及服务年限:巷道设计长度400m,服务年限1年。四、预计开、竣工时间:本工作面下顺槽自2011年月开工,预计2011年月竣工。第二节依据一、根据义马广宇工程设计咨询有限责任公司的初步设计。二、根据本矿有关地质资料。第二章地面位置及地质情况第一节井上、下对照关系第二节煤层赋存特征本工作面为二1煤层,煤层结构简单,无夹矸,煤层厚度0—8m,平均厚度5m,走向80°—175°,倾角17°—20°,平均180。预计掘进中***—,该煤层为不易自燃煤层,无煤尘爆炸性。煤层特征情况表煤层顶底板情况表柱状图第三节地质构造本工作面煤层走向大致80°-175°,倾角17°-30°,煤层南高北低,根据运输下山和轨道下山揭露情况看,本工作面西北部有一断层,落差10-20m,预计该工作面在掘进过程可能遇到断层,或薄煤带。第四节水文地质本工作面煤层形态简单,第四纪砂砾含水层不会对巷道掘进构成影响,但在下顺槽下部20-30m左右,有一原二号井五下山平巷,其巷西部为岩巷,东部为煤巷。此老巷中可能有积水,掘进时应特别注意探水。预计掘进过程中,最大涌水量为15m³/h,最小涌水量为2m³/h。掘进时要配备一定能力的排水设备。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置11061工作面下顺槽及切眼布置在运输下山最北端西侧的煤层中,下顺槽用岩石斜巷分别和两下山相连。下顺槽水平标高-50m,方位角273°。上顺槽总长度400m,切眼长100m,岩石斜巷坡度+25°,斜长40m。下顺槽沿煤层底板掘进。第二节支护设计下顺槽及与两下山相连的岩石斜巷采用工钢支护或U钢支护。一、巷道断面:工钢支护巷道为梯形断面,S=²。×。U钢支护巷道为半圆拱断面,S=²。巷净宽3m。二、技术要求:(一工钢支护1、严格按中、腰线施工,腰线以上至棚梁1m,,。2、巷道规格:梯形断面,,,(,基础(。3、巷道用工钢对棚支护,(中一中。4、帮顶用笆片、木柱(或圆木禙牢褙实。顶部用笆片罩严外,木柱不得少于12根,每帮除用笆片罩严外,木柱不得少于8根,不得出现空帮空顶现象。5、工钢棚不得出现扭斜,阴阳(一帮高另一帮低,迎山角符合要求。6、中线距任何一帮间距不小于设计要求30mm,不大于50mm,巷道净高,腰线上、下均不小于设计的30mm,不大于50mm。7、棚距符合要求,误差不得超过设计要求的±30mm。(二U钢支护1、严格按中、腰线施工。中线跟任何一帮间距不小于设计要求的30mm,不大于50mm,腰线以下不小于设计的30mm,不大于50mm。2、(或按照临时定的棚距执行(中一中。3、U钢棚顶、帮用笆片罩严外,每架褙圆木不小于20根。。褙顶间距(,褙帮间距(,均匀布置在支架的周边。4、U型钢支架支护方法U型支架选用三节联形式,即两柱一梁,联接方式,,搭接处每帮用两幅U型卡固定牢靠,U型卡螺丝必须用专用扳手拧紧。5、U钢棚支架不得出现扭斜,迎山角符合要求。三、切眼支护:切眼沿煤层底板送,先用工钢支护,其断面及技术要求同上。当切眼同上顺槽贯通后,扩茬改用5m×,然后上液压支架支护。第三节支护工艺前探梁:每次放炮后要及时清理活渣,然后上前探梁。前探梁不得少于两根,每根不小于2m长,用工钢制作,用金属吊环固定在已架好的棚上,每根前探梁不少于两个吊环。前探梁安好后,用抓子破顶,待给出工钢梁及U钢梁位置后,及时把工钢梁放在探梁上,用笆片木柱罩好,然后给柱窝栽柱,并校正中腰线,打帮罩顶。上梁栽柱时,至少两个以上工作人员操作,要有一个人在一旁观察顶帮情况,防止冒顶片帮伤人。第四章施工工艺第一节施工方法下顺槽及岩石斜巷采用全断面一次成巷方法,掘进与支护顺序作业。1、掘进采用钻眼爆破,全断面一次起爆。2、支护采用工钢支护或U钢支护。3、按技术科给定的中、腰线施工,下顺槽沿煤层底板送巷。4、岩石斜巷采用人工或耙矸机装岩,矿车运输,下顺槽采用皮带加溜子运输,人工清煤。5、交接班后,必须先进行安全检查,发现隐患必须立即处理,确认安全无误后,方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作,当工作面炮烟吹散后,由班组长和爆破员进入工作面,由外向里依次检查顶板、支护、***、煤尘和拒爆等情况,确认安全后,前移前探支护,然