氮气充瓶操作规程.doc

文档介绍：一、充装前的准备⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣,所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。⑵准备好充瓶工具和相应的标签,做好来瓶接收的准备工作。⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查,合格后放于空瓶合格区。充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查,确保安全生产。①充瓶前检查气瓶的漆色,气体名称等是否和要求充装的气体一致,以免将易燃易爆的气体混在一起,造成钢瓶爆炸事故。②检查水压期限,对超期气瓶不得充装。③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污,有没法不得充装。④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷,瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装,如瓶阀歪斜,有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏,不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲,凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重,碰掉壳片等。二、启动液体泵及液体气化详见液氮系统操作规程三、气瓶的充装及检查a将经检验合格的气瓶依次卡在1号(2号)汇流排并拧紧,打开上述瓶阀观察是否漏气。(2号)汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀,向瓶内充气。。(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理,不进气时检查瓶阀是否打开,漏气时应终止其漏气瓶的充装,,要待该排气瓶充气结束后,从充气排上取下予以处理。。(2号)汇流排总阀前应先稍微打开2号(1号)汇流排总阀,再关1号(2号)总阀,并全开2(1)号总阀充下一组(切记缓慢,以避免因总阀进出口压差的影响,使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故),然后,将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好,缓慢打开放气阀,,从充装排上卸下气瓶,检验合格后,戴好瓶帽,送到仓库或指定地点。。。四、液氮系统操作规程(一)、工艺流程简述由空分设备分馏塔提取的液氮,输送至一台容积为150m3液氮贮槽T01801,液氮槽蒸发形成的气态氮去氮气管道或放空。从液氮贮槽出来的液氮分三路,一路经事故液氮泵加压后进入水浴式汽化器E01801,,经高压氮气缓冲罐后送往甲醇分厂。第二路经液氮充瓶泵加压后进入空浴式气化器,气化成压力为15MPa的气态氮,一部分去氮气充装台供充瓶用,。第三路经装车泵加压后用于灌装槽车。(二)、开、停车操作1、液氮贮槽投用(1)投用前的准备工作所有阀门处于关闭状态,贮槽及连接管道已做完压力试验,并合格。所有仪表灵敏好用。(2)启动前进行氮置换。开V01801、V01820、V01840、V01843、V01826、V01870、V01873、V01815、V01882、V01885阀(前面设施吹除结束后,开V01845、PV01804A对水浴式蒸发器及后边相应的管线进行氮置换),然后,稍开分馏塔液氮排出阀HV015308(开度以阀V01801不挂霜为好),吹除2~3小时后,关闭上述阀门。(3)仪表的投用打开压力表阀PI01801,空载时压力表指针应指零位。启动液面计:打开液面计平衡阀V01822,然后打开液面计上