文档介绍：数控实训课程数控实训报告数控实训报告实训内容:数控车床,铣床的了解及其简单操作实训老师:班级:姓名:学号:些许体会2010年6月,我有幸参加了数控实训。通过这次学习实践,使我对数控的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。这次数控实训,主要是华育数控的学习,内容有车床,铣床。这次学习偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控的学习有了一定的掌握。对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:一、 对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。例如:老师在给我们讲解法兰克系统的数控车床时就有如下讲解,“在车床编程时用于粗加工的指令有G71,G72,G73;但是G71,G72多用于零件线条简单的编程;G73则用于线条复杂的编程。而其三者指令写法有又不一样的地方,如G71的指令格式是G71U①R②G71P③Q④U⑤W⑥F⑦①为每次切屑深度;②退刀量;③粗加工起始程序段号④粗加工结束程序段号⑤精加工余量,是一个双边值,这也是我常常犯错的点之一再如G73的指令格式是G73U1W0R2G73P3Q4U5W6F71应为毛坯零件的最大直径与工件最小直径之差的1/22应为U值除以每次切削深度所得出的值3粗加工起始程序段号4粗加工结束程序段号5x方向精加工余量6z方向精加工余量7进给量,,其原因是机床会默认f100=(我曾犯过一次这样的错误,所以以此警戒,以防下次再犯……)另有G72的指令格式是G72U㈠R㈡G72P㈢Q㈣U㈤W㈥F㈦㈠每次z方向循环的切削深度㈡每次z方向切削退刀量㈢精加工轮廓程序段中的开始程序段号㈣精加工轮廓程序段中的结束程序段号㈤x方向精加工余量,直径量㈥z方向精加工余量㈦进给量由以上三者可以看出G71适用于外圆粗切循环G72适用于端面粗切循环G73适用于封闭切削循环,即任意复杂的轮廓线条又如(1)绝对值编程指令(G90)和相对值编程指令(G91)。格式:式中,G90为绝对值编程指令,每个坐标轴上的编程值是相对于程序原点的;G91为·相对值编程指令,每个坐标轴上的编程值是相对于前一位置而言的,该值等于沿坐标轴移动的距离。G90、G91为模态功能指令,G90为缺省值。(2)固定循环指令(G98,G99)固定循环指令的程序格式包括数据形式、返回点平面、孔加工方式、孔位置数据、孔加工数据和循环次数。数据形式(G90或G91),在程序开始时就已指定,因此,在固定循环指令的程序格式中可不注出。格式图6—1G73指令动作图图6—2G74指令动作图式中,第一个G代码(G98或者G99)为返回点平面G代码,G98为返回初始平面,G99为返回R点平面;第二个G代码为孔加工方式,即固定循环代码G73(高速深孔加工指令),G74,G76和G81~G89中的任一个(G73、G74指令动作图,如图6—l、图6—2所示);X、Y为孔位数据,指被加工孔的坐标位置;Z为R点到孔底的距离(G9l时)或孔底坐标(G90时);R为初始点到R点的距离(G91时)或R点的坐标值(G90时);Q为每次进给深度(G73或G8