文档介绍：沧州华海炼油化工有限责任公司企业标准
设备检修管理规定
QG/CHLH -2012(A/0)
0 目的
为了加强公司设备检修管理工作,确保设备检修管理工作正常进行。依据国家、中国石油化工集团公司及沧州分公司有关设备检修管理工作要求,制定本规定。
1 范围
本标准规定了设备检修管理的引用文件、术语、职责和权限、管理内容和控制要求。
本标准适用于沧州华海炼油化工有限责任公司所属设备检修管理。
2 规范性引用文件
《设备检修管理制度》
[2004]497号《石油化工设备维护检修规程》
3 术语、缩略语和定义
设备检修:是对设备检验修理的全部过程,是恢复设备技术性能的基本手段,是保障安全生产的重要措施。
4 职责和权限
。负责公司设备检修全面组织工作。
安全管理部负责设备检修管理工作的安全监察工作,监督各项安全措施的执行。负责组织岗位人员的安全教育。
、培训和考核。
(外包设备除外)。
,提出检修计划,项目实施过程配合,质量检查监督,设备检修记录填写。
5 管理内容和控制要求
:设备所属单位的自检项目包括:DN40以下的低压工业管道(包括:阀门、垫片、管件等)的检修更换(动用电、气焊的除外);低压设备人孔拆和封工作;中低压阀门盘根及大盖垫的更换;压力表、双金属温度计和低压直读式液面计的更换;配有检修人员的专用设备一般由本单位负责检修。其他范围的设备修理,上报生产管理部统一安排。
、故障临时检修和装置停工大检修。
。计划检修工作由设备使用单位按照程序编制检修计划,其中:机、电、仪设备的检修计划由维护维修单位编制,仪表中的压力表、双金属温度计、直读式液位计检修计划由设备使用单位提出。
, 生产管理部审查后,检修项目报公司设备副总经理审核,技改项目报设备使用单位主管副总经理审核,总经理批准后开始实施。编制检修计划时,必须填写规定的表格。设备维修统一由生产管理部考核,每月底生产管理部对计划完成率进行统计,没有完成要说明原因。
。生产过程中临时出现的设备检修工作,可由设备使用单位提出临时检修计划, 生产管理部视事态状况进行临时安排,要严格控制临时检修计划发生,除设备突然损坏外,临时检修计划每单位每月不应超过三项。机、电、仪出现故障和设备管线堵漏项目,设备使用单位可随时直接电话通知检维修队伍组织抢修,任何人不得怠工或扯皮。
。大修工程计划在生产装置开工后两个月由各设备使用单位组织编制,其中:机、电、仪设备的检修计划由维护维修单位编制,同时将设备更新计划、技术改造、技术开发以及安全环保项目等同时报生产管理部汇总。装置停工前两个月,上报大修增加计划。生产装置停工后,根据设备检查情况允许调整检修项目,增补次数及时间规定如下:第一次,是在设备鉴定中,通过检查鉴定确定的项目;第二次,是检修完毕贯通试压中,临时堵漏及遗漏的零星项目。
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施工前要制定两图二表。即检修施工平面布置图,主要施工项目统筹图;施工进度表,主要设备、材料配件情况表。重大施工项目要有施工设计和施工方案、吊装方案设计。
装置停工前,检修准备工作要达到“六落实”,即:计划项目落实、设计图纸落实、器材落实、劳动力落实、施工队伍落实、质量安全措施落实。设备预制量要完成可预制量的90%以上。认真执行停工检修前的准备程序。
装置停工前两个月生产管理部组织检查落实预制计划完成情况,为检修做好物资准备。
装置停工前一个月由生产管理部组织供应部门、施工单位按检修计划需要的设备、料、配件进行平衡,并在检修前五天将需要的设备、材料、配件运到指定的现场。
在装置停工前二十天,由生产管理部负责组织施工单位及生产单位到施工现场,逐项落实检修项目,并由生产单位进行现场交底,做到一次交清。
施工单位在装置检修前两天将施工机具运到现场,按施工机具平面图布置就位,做到检修现场机具摆放规格化。
在装置停工前十天,由生产管理部负责落实检修现场办公、会议场所并配备必要的办公设施和通风设施。
装置停工检修前生产管理部和施工单位要分别准备好以下检修资料:
①检修施工计划。