文档介绍：顶管施工方案报验申请表工程名称:池州市前江工业园区四期路网工程B标致:安徽华东工程建设监理咨询有限公司(监理单位)我方已完成了人工顶管施工方案的编写工作,现报上该施工方案的报验申请表,请予以审查和验收。附:人工顶管施工方案。承包单位(章):项目经理:日期:审查意见:项目监理机构:总/专业监理工程师:日期:前江工业园路网工程B标项目人工顶管施工方案审批:编制:安徽丰林建设工程有限公司2014年5月2日人工顶管施工方案我单位承建的前江工业园四期路网B标工程,包括经五路、纬六路延伸段、纬十路和董冲大道四条道路。因前期道路管线已经形成,造成我方施工的经五路和纬十路管线过路需要用顶管施工。顶管工程量有D1200管道50米、D1000管道86米、D800管道80米,具体施工方案如下:一、顶管工作井施工根据现场土质情况及顶管开挖深度,本工程顶管工作井开挖后采用砖砌井,内径为5000mm,,其余按240mm砌筑,具体做法如下:1、工作坑开挖A、根据井位坐标放出工作井位置,然后依据井中心向四周放出工作井边线,采用挖机按从上到下的顺序开挖,每次挖土超过2m后,观察井坑稳定情况,并随时按施工要求的大小位置修正尺寸,防止井壁出现塌方现象。依据土质情况和开挖深度,5m米以下需每1m设置钢筋混凝土圈梁一道。造价人才网开挖深度为设计管底标高下-300mm,并开挖集水坑。B、底板厚为200mm,混凝土为C25,同时设置1个500mm×600mm的集水坑。C、井底浇筑20cmC25混凝土作为底板,,墙宽自地表向下-~-5m范围内为370mm砖砌,其余采用240mm砖砌。D、后靠背:对于顶管工作井,开挖至既定标高后,根据管道走向设置混凝土后靠背。为了顶管工作空间及靠背面积,需将靠背处的井身墙体拆除,并向下(井底下方),向外井身外部)掏挖,×,,用C25混凝土浇筑。E、出土及排水:采用人工取土,采用卷扬机配合三脚架垂直运输。排水采用集水坑排水,用潜污泵明排,水量较大时可使用轻型井点降水。2、推进的理论计算(按50米计算)(1)后背每米宽度土壤的被动土压力(KN):P=1/2rh2tan2(45°+φ/2)+2Chtan(45°+φ/2)式中r——土壤的容重(吨/立方米)H——天然土壁后背的高度(米)φ——土壤的内摩擦角(度),此处取30度C——土壤的粘聚力(吨/平方米),查《工程地质手册》为13t/m2P=1/2*2*52*tan2(450+300/2)+2*5*12*tan(450+300/2)=25*3+130*=(2)推力计算F=F1+F2其中F——总推力F1——迎面阻力F2——迎面阻力F1=π/4*D2*P(,P控制土压力)P=K0*Y*H0式中K0——静止土压力系数,——地面至掘进机中心的厚度,——土的湿重量,=**==**==π*D*f*L式中:f注浆后管外表面综合摩阻力系数,-管外径,D=——顶距L=50mF2=***50=,,小于工作坑所能承受的设计允许顶力。二、顶管施工:1、顶管施工工艺流程工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→结束→测量控制及纠偏→复核→废泥外运→施工下一节。2、施工顺序工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→砌检查井。3、顶进施工工作坑内设备安装完毕,经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求,合格后即可顶进工具头,然后安放混凝土管节,再次测量标高,核定无误后进行试顶,待调整各项参数后即可正常顶进施工。在施工过程中,做到勤挖勤顶勤测,加强监控。顶进施工时,主要利用风镐在前取土,千斤顶在后背不动的情况下将管道向前顶进,其操作过程如下:安装好顶铁挤牢,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离。停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。卸下顶铁,下管,用环形橡胶环连接混凝土管,以保证接口缝隙和受力均匀,监理工程师论坛保证管与管之间的连接安全。4、顶进施工中的重点工序(1)、测量:测量次数:在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中,应每顶进20~30cm,即对中心和高程测量一次;在正常顶进中,应每顶进50~100cm时,测量一次。中心测量:根据工作井内测设的中心桩、挂中心线,利用中心尺,测