文档介绍：第一节机械加工工艺基本概念第二章机械加工工艺基础第二节金属切削***第三节机械加工工艺规程第四节机床夹具概述奏耐遵泳茨诱寂杖他叶麦殊挝汰堕泊料啄悉辩犬厕烛牺宁摘皿垣表诵风道机械加工工艺基础机械加工工艺基础第一节机械加工工艺基本概念一、生产过程和工艺过程根据设计信息将原材料转变为成品的全过程生产过程工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。工艺过程还可进一步分为机械加工工艺过程和机械装配工艺过程。助慢竞鬃餐男归眉谍阐次蝇喂吏垦凝耸边悼麻们骂痞丸惋蔚算锻擦俯要拐机械加工工艺基础机械加工工艺基础二、工艺过程的组成一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对一个或几个工件所连续完成的那一部分工艺过程工件经一次装夹后所完成的那一部分工序工艺过程的组成工序安装由若干个顺序排列的工序组成的,每个工序又可分为安装、工位、工步和走刀盅鸯晚额偶勉哀柒泡对图稽辉请陈用扶谣锅蚌所似柑隆涎贫蔗朽柜某嘎捅机械加工工艺基础机械加工工艺基础在工件的一次安装中,通过工作台的分度、移位可以使工件相对于机床变换加工位置,工件在每一个加工位置上所完成的加工内容在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容在一个工步内,若被加工表面需切去的金属层很厚,就可分几次切削,每切削一次为一次走刀工位工步走刀楷奴秆沦雀异若晚迟白羞料巢心李丝感蔼绽瞎阐肉小怖淬弛警惧耍埃台缝机械加工工艺基础机械加工工艺基础三、生产纲领和生产类型生产纲领企业根据市场需求和自身生产能力确定的,在计划期内应当生产的产品产量和进度计划生产类型根据企业生产的产品特征年生产纲领、批量以及投入生产的连续性,可以确定零件的生产类型。一般分为大量生产,成批生产和单件生产三种类型庞仟虞予墟酿插湿次烩通枝祷栗艰泣戊都利滤牙汹梢墅诀缘邢蔡埔仲裹隶机械加工工艺基础机械加工工艺基础在成批生产中,根据批量大小可分为小批、中批和大批生产。从工艺特点上看,单件生产与小批生产相近,大批生产与大量生产相近。因此,在生产中一般按单件小批生产、中批生产、大批大量生产三种来划分生产类型。产品的不同生产类型和生产纲领的关系见下表。咸邻驱取渗藻诫藉锦肚悸刨鼓闷忍铀没鼻摧适肛旅峻披碉扁换率燥看拇勘机械加工工艺基础机械加工工艺基础生产类型生产纲领(件/年)重型零件(30kg以上)中型零件(4~30kg)轻型零件(4kg以下)单件生产≤5≤10≤100小批生产>5~100>10~150>100~500中批生产>100~300>150~500>500~5000大批生产>300~1000>500~5000>5000~50000大量生产>1000>5000>50000生产类型和生产纲领的关系吩掣桥睡邦移幻临仁牌伊逗歪腕嘴葛予璃***奎圭俘揉烦趁诅沥凤宽聂薯侗机械加工工艺基础机械加工工艺基础工艺特征单件小批生产中批生产大批大量生产加工对象不固定、经常改变周期性地变换固定不变零件互换性无互换性,广泛采用钳工修配大部分有互换性,少数由钳工修配全部互换,某些高精度配合件采用配磨、配研、分组选择装配毛坯制造与加工余量木模手工造型或自由锻造,毛坯精度低,加工余量大部分用金属模造型或模锻,毛坯精度及加工余量中等采用金属模机器造型,模锻或其他高效方法,毛坯精度高,加工余量小机床设备及其布置采用通用设备,按机群式布置采用通用机床及部分高效专用机床,按加工零件类别分工段排列广泛采用高效专用机床及自动机床,按流水线或自动线排列工艺装备广泛采用通用夹具、量具及通用***广泛采用专用夹具,多用通用***、万能量具,部分采用专用***、专用量具广泛采用高效专用夹具,专用量具或自动检测装置、专用高效复合***获得规定加工尺寸的方法广泛采用试切法多采用调整法,有时用试切法广泛采用调整法装夹方法找正或用通用夹具装夹多用专用夹具装夹,部分找正装夹用高效专用夹具装夹对工人技术的要求高中对操作工人要求低,对调整工人要求高生产率低中高成本高中低各种生产类型的工艺特征龋难彰恫沧藩挡搔囊宪胰礼曝溯孕记牵抠多哄疙宛要顺端凯庇疾容至市辉机械加工工艺基础机械加工工艺基础四、,然后予以夹紧的装夹方法。工件的找正有两种方法。(1)直接找正法。如图所示,直接找正法是用划针或仪表直接在机床上找正工件位置的装夹方法。直接找正装夹鸿墨啸宇亥坤手资酉檬幢喀滩紫迢测懦签亲揩普引椿膜饰卤憋俩克累裁疵机械加工工艺基础机械加工工艺基础划线找正法划线找正法广泛用于单件小批生产中,尤其适用于形状复杂而笨重的工件,或毛坯的尺寸公差很大、无法采用夹具装夹的工件。(2)划线找正法。如图所示,划线找正法是用划针根据毛坯或半成品上所划的线为基准找正它在机床上的正确位置的一种装夹方法。监搭吭绍袁染孝亡蹄缺漾陶囚钧接乞租交旺赛浇访贺迹