文档介绍：仓储5S管理规定一、目的规范现场管理,指导各班组“5S工作规范化开展,创造干净、幣洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。二、 5S含义1、 整理(SEIRI):工作现场,区别耍与不要的东西,只保留有用的东西,掀除不需要的东两2、 整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。3、 清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、 清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化5、 素养(SHISUKE):对规定了的事,大家都要遵守执行。三、 目标1、 “两齐”:库容整齐、堆放整齐2、 “三清”:数显、质量、规格淸晰3、 “三洁”:货架、货物、地血盤洁4、 “三相符”:帐、卡、物一致5、 “四定位”:区、架、层、位,对号入座四、 仓储区域划分1、 仓储部将仓储空间划分为移库组管理区、备料组管理区、成品组管理区,各组领班将所负责的区域划归给个人。2、 区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则3、 个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉4、 个人对白己所负责区域的5S执行情况负全部责任,领班对本管理区的5S执行悄况负全部责任5、仓储部依据各班组的详细区域划分做出区域划分平面图,并根据实际情况及时更新五、执行标准1、 区域与标识1) 区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2) 货架上的区域号码应准确、牢固;3) 外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物-致;4) 高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;2、 整理1) 高库位的货物上不许存在飘挂物;2) 货架上的货物放置应遵从如下原则:A、 同一类型或同一项目的货物集中放置B、 重量按照由重到轻的次序C、 取用频次由多到少4) 破损的包装应及时修补或者更换;5) 托盘中除存储物品外不得冇任何杂物:6) 区域内不得存放非本区域的货物7) 所有桌而、操作台而上只得放置加工单、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;8) 消防区域内无杂物;3、 整顿1) 各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列;2) 码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放;3) 同一托盘中的同-种货物耍码放在一起,并且确保有一•箱的标识冲外;4) 一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上:5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带):;7) 饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;8) 所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致:9) 叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。:、发料标识应注明发放的零件号、数量、发料人(编号)、发料时间、物料码放整齐4、 清扫1) 存储的货物干净无灰尘、水渍等。2) 地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾3) 消防器材整齐洁净5、 清洁1) 文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁2) 现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养3) 电动叉车按照规定进行点检6、 素养1) 工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求2) 遵守《操作员工手册》的各项规章制度3) 注意节电节水。六、5S小组为了保证5S活动顺