文档介绍：主讲:陈祖林卓越现场管理制造型企业基础管理技术培训合众资源作业管理1>QCDSF顾客满意五要素2、何谓作业管理3、作业管理的职能4、作业标准5、标准作业6、作业管理要点•陈祖林•《卓越现场管理》系列课程之一合众资源顾客满意1>顾客满意五耍素合众资源质量Q:站在顾客立场,制造令顾客称心满意的产品以产品和服务为媒体完全实现对顾客Z承诺。quality合众资源成木C:通过有效管理,把顾客的负担降到最低程度通过高成本力减小顾客负担;通过捉高技术含量和服务质量来捉高对顾客的附加价值。cost合众资源交货期D:抓住时机,即时满足顾客需耍足够短的生产周期;按时交货,瞬时响应市场。delivery合众资源安全S:健康、安全、环保绝对的安全卫生保证,遵守环保和技术法规。safety合众资源柔性F:敏锐感觉市场,敏捷适应变化预见性地满足顾客需要倾听顾客的声咅(VOC)o应变力。管理与技术创新力(领变力)。flexibility合众资源合众资源2、何谓作业管理作业管理是以顺利完成生产计划为口的,对生产作业进行标准化统筹与管理。作业管理生产计划生产作业作业管理合众资源作业管理追求【圆滑、顺畅、标准、高效】——顾客满意作业管理生产作业计划实现JustInTime合众资源3、作业管理的职能作业标准(标准设定)标准作业(标准实践)作业管理的职能:(1) 计划 对作业方法、程序、标准工吋进行设定;设计最合理的省时、省力的作业方法,之后设定标准时间。(2) 统筹 在生产过程中,对影响计划顺利实现的各种因素进行问题发现、原因分析、问题解决及资源调整,确保生产计划顺利完成。作业管理合众资源作业作业作业作业作业作业工序工序工序质量管理作业管理工序管理设备管理作业管理是工序管理和质量管理的基础合众资源4、作业标准OperationStandard•作业内容•作业步骤•作业方法•质量标准•标准工吋•工艺条件•注意事项作业标准是为保证产品质量和生产效率,在标准工时内完成作业的标准作业方法,其内容包括:•所用材料•加工设备•工装夹具•检测方法•检测仪器•检测频率•检测人员合众资源作业标准作业标准是进行标准作业的基本规范,其主要作用冇:员工培训保证质量判断基准成木管理保证效率熟练度安全保证改善依据稳定管理合众资源作业标准书《作业标准书》是作业标准最常见的表现形式,复杂的作业可编制It•它辅助文书,如《作业条件一览表》、《机型技术规格一览表》、《机型切换表》图文并茂文字简洁要素齐全要点清晰多用数字作业标准书73></a>.5s循环时间2003年9月16HP、K、HKT配合CSZ-M31-050总装课泵体线编制校对审核批准制定H期适用机型工序名称标准书编号部rj名ZERO冇限公司组装曲轴和活塞。4容曲轴外观检查。3内检查活塞厚度,选配曲轴。2业活塞外观检查。1作将组装放入工件托盘上送至下工序。8机型切换时按《机型切换表》作业*从测量夹具取出活塞,在研磨石研磨上下H面并清洁之。3将活塞旋转360。,读取浮标的最低值即Tp值。作根据Tp值选取相应的曲轴。5检查活塞外观,如有打痕、砂孔等缺陷应修理活退库。4业将活塞垂直顺畅地套进曲轴的C部。7骤在研磨石上研磨曲轴T面,检查其外观,如有毛刺、打痕、油槽偏、油叶油塞安装不良等缺陷应修理或退库。6步清洁并校正夹具,将活塞放在测量夹具上。1用与机型对应的校对规对气动测微仪进行校对。1条作发生异常时,请立即与上司联络。*油叶油塞安装基准:油叶无下沉,油塞四脚与曲轴贴合。3件测量基准:Tp值2工橡胶手套劳保用品321管理及检查项目曲轴研磨曲轴外观活塞外观活塞厚度Tp值气动测微仪校对研磨夹具0测口测气动仪校对规检杳方法记录频度检查频度4次/班金数内4次/班全数理4次/班全数4次/班全数容4次/班4次/班管654321砂纸油石研磨盘校对规Tp夹具测微仪录记订修标记口期理曲提出批准审核设工及备版木号:- OK内倒角异物外圆打痕T面打痕C轴打痕油椚偏位否失败事例 工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多(过早)浪费8大浪费缺货损失企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营屮各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,口本企业管理界将Z形象地比喻为“地下工厂”。地下工厂设定作业标准吋要避免浪费合众资源等浪费待等待不创造价值