文档介绍：摘要如今建港、修路、民用、工业建筑桥梁搭建等工程建筑混凝土是主要材料之一。而混凝土构件是这些工程建筑中必不可少的混凝土成品。混凝土构件的强度是建筑产品的安全的基本保障,更是建筑施工从业人员经常面对的问题。在工程施工期间及其随后的质量评估中混凝土构件强度检测机评定是极其重要的环节之一。目前混凝土强度检测方法主要有非破损法、局部破损法和综合法。局部破损法具有操作简单,工具携带方便,使用广泛,但会因环境条件受到一定影响。本文简述了混凝土构件制作检测到现场测强度全过程简述和简单影响强度的因素。关键词:混凝土构件强度判定目录引言 31、混凝土强度试块的制作 42、混凝土石块的抗压强度 53、现场回弹法测混凝土构件的强度 、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式: 、每一结构或构件的测区符合些列规定: 84、混凝土强度等级 95、影响试件和构件强度的主要因素 106、结论 107、参考文献 11 引言混凝土是一种用量很大、运用广泛、而又正在蓬勃发展的工程材料,也是现代土木工程中最主要的结构材料之一。混凝土施工质量的好坏直接影响到混凝土结构工程乃至整个建筑工程的安全。混凝土的生产技术未完全工业化,因而质量管理十分重要。混凝土原材料的品质、配合比、拌和、捣制和养护等生产工艺不当,均可能导致混凝土质量、强度和耐久性的下降。因此,加强混凝土的质量监控和检测来保证混凝土质量,成为建筑工程管理中的重要环节。混凝土标准试件的抗压试验对混凝土结构来说,毕竟是一种间接测定值。由于试件的成型条件、养护条件及受力状态都不可能和结构物上的混凝土完全一致,因此,试件测量值只能被认为是混凝土在特定的条件下的性能反映,而不能代表结构混凝土的真实状态。首先采用回弹法按批构件检测该楼框架柱混凝土的抗压强度,并依据标准确定所检批构件混凝土抗压强度标准值的推定区间;根据委托方提供的原设计图纸和计算文件对大楼整体结构进行计算,计算时采用批构件混凝土抗压强度推定值,有单构件混凝土抗压强度值的,进一步按单构件强度值计算,然后将计算结果与设计图纸进行比较;对不满足要求又无单构件实测混凝土抗压强度值的柱构件,则进一步采用回弹法按单构件检测其混凝土抗压强度,并逐根再次评定其结构性能。根据两次的评定结果来确定加固范围1、混凝土强度试块的制作 用于检查结构构件混凝土强度的试块,应在混凝土浇筑地点随机抽取,试块留置取样频率应符合下列规定:A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次:B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;C、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;D、灌注桩浇筑时,每浇筑50m3混凝土取样不得少于一次,如少于50m3混凝土的桩每根桩必须取样不得少于一次;E、每次取样应至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。根据规范要求检验评定混凝土强度都是以标准成型方法及强度试验方法应符合混凝土力学性能试验标准规定的条件下测定值,则在进行混凝土浇筑的过程中,必须留置以边长为150mm立方体尺寸标准试块,如采用非标准尺寸试块抗压强度试验时,其抗压强度应按下表所列系数进行换算:混凝土试块抗压强度换算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)换算系数备注63200*200**150**100*:对强度等级为C60及以上的混凝土试块,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定搅拌好的混凝土拌合物在取样时应至少用铁锨再来回拌合三次,当坍落度不大于70mm的混凝土,宜采用振动器振实试块,将砼拌合物一次装入试模,用抹刀沿试模壁插捣并使混凝土拌合物高出试模口,振动应持续到表面泛浆为止,且避免过振,以防混凝土离析,一般振捣时间为20秒;当坍落度大于70mm的混凝土宜用捣捧人工捣实,混凝土拌合物应分两层装入模内,每层装料厚度大致相等,插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,在插捣底层混凝土时,捣捧应达到试模底部,插捣上层时,捣捧应贯穿上层插入下层2-3cm,插捣时捣捧应保持垂直,不得倾斜,每层插捣次数不少于25次,同时还应用抹刀沿试模壁插拔数次,不管用何种方法,待混凝土临近初凝时用抹刀抹平。在实际施工中,试块制作时都是一次将试模装满后,用一根钢筋头进行插捣,在发现混凝土不足时,随便加点混凝土后继续插捣、抹平,这样由于试块制作的工艺(层厚、插捣顺序与次数)不相同,往