文档介绍：品质部-彭勇2014-2-142013年度总结报告及2014年度计划奠蘑含底洛偏线酝嫁离园趁冀喘另瘴嫂凹消仅孔谴顺碧品悯砚妖坍铁剥缔2013年度总结报告2013年度总结报告2013年度总结报告及2014年度计划总结部份(2013年度主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结):    在过去一年中IQC来料与制程标准磨合取得不错的成绩(制定了通用的检验标准及签发各产品限度样品),在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。     :    IPQC\FQA组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质问题的迅速处理,可以有效   地完善信息反馈机制。目前由于IPQC\QA人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是2014年努力的一个方向。:    %不良主要原因是功能不良及外观不能满足要求所致。,所以在2014年提升目标到98%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。    另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。:    %,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程,生产,采购,QA都做出了相应的贡献。(QC功能全检):     %%%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们IPQC、FQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。 如下图1所示,2013年4月份开始QC人员从12人精简到6人;4,5,6月份直通率降低了2%左右,但通过3个月的培训与磨合,%以上烁梁姑鳖坊出忽孟踊煎股庐鉴最诱胁椎勺修嫩买锨店嵌蛤禁故梁辖纸刊折2013年度总结报告2013年度总结报告2013年度总结报告及2014年度计划存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)    内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题,通过人员的专业素质、专业职能的培训,相信这一切在2014年将会有不错的改观。    外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及外发加工产品较多,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识有待提升;第三,供应商多杂,质量管理水平不高,物料问题多,这