文档介绍：:..技师专业论文浅谈铸钢件50T铅锅制造操作过程及对铸件质量的影响姓名:工种:鉴定等级:单位:日期:一、 引言 1二、 地坑造型 11、 砂床的制备 11・2埋轴座上车板 22、 车板造型过程 3三、盖箱砂芯制造 31、 芯骨设制 、透气性 42、 砂芯车制 4四、合箱操作 41、 精整砂型 42、 验型 53、 合型 54、 压铁 5五、结论 6参考文献 6【内容摘要】:合理的工艺,正确的操作铅锅的外型及砂芯,才能保证铸件的质量,做出优质的铅锅。【关键词】:强度,透气性,退让性,溃散性,铸件质量。一、 引言在实践和学****中,合理的工艺,正确的操作铅锅的外型及砂芯,才能保证铸件的质量,做出优质的铅锅。50T铅锅它半球状圆筒,?的铸件,整体壁厚为5Omm,内可熔炼50吨铅,铅锅制造外型是采用地坑车板来完成,砂芯是用芯骨固定在砂箱上焊成硬芯骨用车板车制成。铅锅是体积大、高度高(直径::1500mm)表面积比较大。优势吊芯合箱,在高温浇注下浇注时间比较长,受到冲刷及烘烤比较厉害,容易产生夹砂,粘砂,气孔等缺陷。在冷却过程中由于收缩阻力大,易产生裂纹,因此,在铅锅制作中,制造工艺要求比较严格。地坑造型要求砂坑有足够的强度,能承受铸件自重合合箱时上箱吊芯压力及浇注后液体金属的重心。砂芯芯骨设计一定要有稳定性和足够强度,才能保证吊运翻转。砂芯和好的强度,才能有效防止逐渐产生气孔粘砂、变形。裂纹等缺陷。二、 :在确定的地方先挖一个比形样大的坑,使型坑四周的型砂能彳艮方便的舂实,:在坑底舂平,放入轴座,用水平耻校水平,将轴座舂紧固定牢,防止轴座工作是移动,再将轴上油插入轴座中央的锥孑—上固定环,转动臂,在转动臂上装车板,才艮据铸件的径向尺寸用卷尺或样棒将车板调整到所要求的位置。1・3铺排气层:为了使砂型底部产生的气体能顺利排出铸件,要在坑的底部及轴座四周铺上厚约150mm左右的焦炭层用二根排气钢管从焦炭层中通道地面,用草或纸团堵住上口浇注时打开点火引气。在焦炭层的上面盖以草袋,防止型砂落入焦炭层缝隙而影响通气质量。1・4填砂舂实:咋草袋上铺垫水玻璃砂舂实,以车板为参照,获得轮廓清晰的铅锅外型相近似的地坑,然后再水玻璃砂上扎间距150"200mm的通气孔,通气孔要扎透到焦炭层,吹co?自硬。2、 :从分型面下至450mm的位置,用直浇口直径100,横浇口直径80,内浇口直径40的耐火砖管,用水玻璃砂埋12道均布切向的进水口,用co?吹硬后,在坑的四角垫上平板,以防在合箱时压坏型腔整理坑型,准备制型。:在坑中倒入水玻璃砂,用铲铲成形,再用风舂舂实,一人在舂实分型面,并旋转车板,一人在坑下铲出多余的砂,并舂实车板所需要的吃砂量,同时要保证型腔的强度要均匀,不得有疏松。:车板车完后,吊出车板和轴,在型腔表面用3mm的气眼针扎若干暗气眼,然后用修型工具把