文档介绍：一、工程概况及说明 1二、梁、板模板支撑体系 1三、支撑体系验收 8四、支撑体系拆除注意事项 4五、施工安全/环保要求 4六、模板支撑坍塌事故的应急预案 5七、支撑体系计算 7模板支撑专项施工方案一、,9#;地上29,地下3层(地下车库)。9#楼为框架剪力墙结构。结构安全使用年限:50年,结构抗震设防烈度:7度,抗震重要性类别:丙类,耐火等级地下、地上部分均为一级。其中地下室-。、工程施工图纸;2、图纸会审纪要的设计文件;3、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);5、根据建筑物层高较高,使用功能特殊的特点;二、梁、板模板支撑体系快速支模架支撑体系为新型支撑体系,该支撑体系具有搭设快,受力均匀,杆件尺寸标准统一,,第一个杯口距地500mm,,、、,横杆两端有承插头,通过立杆杯口与立杆连接。支撑组合安装流程:根据设计图纸,提前做好支撑架的布置方案,按设计图纸房间尺寸,布置好立杆、横杆。根据房间尺寸,按横杆尺寸进行配尺,如3米开间,则按横杆尺寸配尺:+,即:3-×2-=,再将剩余尺寸÷2=÷2=,则该房间开间方向,,按立杆——立杆——立杆—,。所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。搭设工序:第一步,先取两根立杆,立杆立在结构楼板面上,一人(工人甲)手扶一根立杆(立杆1)。另一人(工人乙)手扶一根立杆(立杆2)并将横杆(横杆1)放在两立杆之间。第二步,工人乙用横杆(横杆1)插入立杆立杆1和立杆2)插槽,并用铁锤将承插头敲入立杆插槽,使两根立杆和横杆组合。第三步,工人甲扶好已连接好的架体,工人乙再取一根立杆(立杆3)和横杆(横杆2),用横杆(横杆2)插入立杆(立杆3)插槽,如此三根立杆和2根横杆形成架体。依此类推,使其形成模块式组合结构。工人搭设前,项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组,施工班组对架体方案图进行熟悉。操作前,对施工班组进行技术交底,将提前规划好的架体施工图下发各施工班组,并在施工现场进行现场交底和架体现场搭设指导,使工人能理解并能操作该架体。现场施工图如下:说明:上图所示,仅支撑架为本工程使用,板龙骨本工程不使用。三、支撑体系的验收支撑体系施工是模板施工的重点。由于楼面施工荷载大,若支撑体系处理不当,极易发生事故,故必须对模板支撑体系进行验收,达到施工方案要求后,方可进行下道工序施工。1、支撑体系的水平纵横拉杆严格按本主案设计的间距位置,地面第一道水平纵横拉杆距地面为500mm。2、检查支撑体系中各种坚固件的坚固程度及扣件螺栓的拧紧程度。4、单块梁板的模板支撑体系的四周边缘,必须设置剪刀撑,防止边缘失稳,造成质量事故。四、支撑体系拆除注意事项1、拆除支撑体系时应按先支后拆,后支先拆,先拆非承重模、后拆承重模,先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。2、支撑架拆除时的砼强度应符合规范要求,施工中在施工现场制作好砼试块,与结构砼同条件养护,经实验确定具体的拆模时间。见下表:构件范围构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75梁≤8≥75>8≥100悬挑构件―≥1004、拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的支架分散堆放,及时清运;5、在拆模过程中,若发现有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除,应报告监理、甲方、设计院,待处理后方可再拆。6、支撑架拆除,必须填报《模板拆除申请表》,获得项目技术负责人及各相关部门会签同意后,方可拆除。五、施工安全/环保要求进入施工现场人员须戴好安全帽,并且要系好安全帽的带子,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递支架,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱仍。拆架时,上下应有人接应。应随装拆随运送,严禁从高处掷下。不得在脚手架上堆放大批模板等材料,且支模时禁止钢管、顶托支撑堆放在外架上。支撑架搭设过程中,如需中途停歇,应将未扣牢的横杆、顶托等放置稳妥,以免因杆件滑落伤人。拆架间歇时,应将已活动的模板、顶托、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而