文档介绍：试验一低碳钢和铸铁的拉伸试验[优质文档]实验一金属材料(低碳钢和铸铁)的拉伸实验一、目的:,强度极限σ,延伸率δ和截面收缩率ψ;。、拉断后的断口情况,分析二者的力学性能。二、设备及试样:、拉伸试件根据不同的材料和要求,对试样的形状、尺寸和加工在国家标准中有规定,必须遵照执行。在拉伸试验中,试样按试件长度不同可划分为长试样(L=10d)00和短试样(L=5d)。本次材料拉伸试验采用L=10d(L为标距即工作段长度,00000d为直径,d=10mm)圆形截面试样,见图1-1。为确保材料处于单向拉伸状态00以衡量它的各种性能,拉伸试样有工作部分、过渡部分和夹持部分。其中工作部分即标距处必须表面光滑,以保证材料表面的单向应力状态;过渡部分必须有适当的台肩和圆角,以降低应力集中,保证该处不会变形或断裂;试样两端的夹持部分是装入试验机夹头中的,起传递拉力的作用。试验前,需对低碳钢试样打标距,用试样打点机或手工的方法在试样工作段确定L=100mm的标记。由于塑性材料径缩局部及其影响区的塑性变形在断后延0伸率中占很大比重,显然同种材料的断后延伸率不仅取决于材质、而且取决于试样的标距。试样越短,局部变形所占比例越大,δ也就越大。为便于相互比较,试样的长度应当标准化。图1—1拉伸试样四、试验原理及方法常温下的拉伸试验是测定材料力学性能的基本试验。可用以测定弹性常数E,比例极限σ,屈服极限σ(或非比例伸长应力σ),强度极限σ,。这些指标都是工程设计的主要依据。,Pl0弹性模量是材料在比例极限内,应力和应变的比值。即E,,,A,l0,l可见,在比例极限内,对试样作用拉力P,并量出标矩的相应伸长,即l0可求得弹性模量E。为保证载荷不超过比例极限,加载前可先估算试样的屈服载荷,以屈服载荷的70%,80%作为测定弹性模量的最高载荷P,此外,为使试验机夹紧试样,以n及开始阶段引伸计刀刃在试样上的可能滑动,对试样应施加一个初载荷P。,到达屈服阶段时,低sb,l碳钢的P—曲线呈锯齿形(图4)。与最高载荷对应的应力称为上屈服极限(点B)它受变形速度和试样形状的影响,一般不作为强度指标。一般初始瞬时效应之后的最低载荷P对应的应力作为屈服极限σ。因为进入屈服阶SsPS,,S段时,示力指针停止前进,并开始倒退,这时应注意指针的波动情A0况,捕捉指针所指的最低载荷P。以试样的初始横截面面积A除S0P,即得屈服极限S屈服阶段过后,进入强化阶段,试样又恢复了承载能力(图4)。载荷到达最大值P时,试样某一局部的截面明显缩小,出现“颈缩”现象。这时示力度b盘的从动针停留在P不动,主动针则迅速倒退,表明载荷迅速下bPb,,bA0PDKEBB?AbPspPPOO?,l降,试样即将拉断。以试样的初始横截面面积A除P,,拉断后将两段试l0样紧密地对接在一起,量出拉断后的标距长为,延伸率应为l1l,l10,,,100%l0断口附近塑性变形最大,所以的量取与断口的部位有关。如断口发生于的两ll