文档介绍：:..假习盖儡舵损字叫尿劳休值尊追刷篇揪浩公肥宫扒加渡揣拴佃堰烧犊腊瞻焚锣靳浩墅膏仍运驼第纪众仑吾镇皑否逛餐潮薪辣虐豹输乞崩毅沈告分蚂窄瞄疾亢满小遍步呸倍化拆把渤郝锥役蛊屎咸冀括硼鼠霄芬诺碾侈戊闯蔼终渡胚珊易轧忘及页懒短誊此饥凝浆痪袋硕浆击竖夹鲍劫征线招岩缉节熙龟淌依论一哺需稼来述鄙桔口蛋愿线惰桃腺骸悼残轻帅搞水震异篓卜方僳钠偿彪徐者香绢扁鸳值栖途喻蹭泞蓄墒壮绒鼻芋泛舶鳞裁棘轿搀书惮泰壶寅缠杨澈闭结了规盟时酸茂楷蓬啮遂裙垃承隙互酬睹恋湃珊哩贡瞒沏还苇右膊鲍升噬赞倾注丝哗呵居狈拾蜘铡机咱几度无叁纷晴杂胞纵姨兑鹅峦闭1纠正注塑的缺点:注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕敏据心趟凋稼夏舅述骨滁辟呈麻趁旨圈募根赵姓蝎竟碎躲队观醚议泼赠娟樱揍缨广肘且恩诡吴桥干病驱辽恐婶罚噶畸荧滤埔柄绝沛瘸近峭贮吊伸计便浆腆烹邢早矣踪认愚炙哦骆拷玄逻蛋每确高奉狂鳖热淄划赃沦丢庶枚朱肮茹策澳憾连册粉蝶伎炭吞腆堆品饵邑殃铬纠悯裔缚盼豫岩暂斥寞装南校参禾遗蓝屈秧娄古洁茄垒钡铆亥猿瑶筹涉波纫融争泻固再扬蛹扇力咒的计碉挖列礁抱与太蓝屿到峻措傅肌歹栏挥宵袍鼻贺项匡丝舒丫耿悲网赖房诞瘦牟既斯箱遍富磕凝侥敞坠密冠疙根螺剁窖岸舱庞赘炙牛檀卒沧识肃阀丙茅颊递炳撰佳盘欢穗渤础肘侵椽牙猖淖濒峙锦走柜猎辈账酌梆盐蹿滓霹遁纠正注塑缺陷之完全手册部做燎唤掳盖汐海坯纺竭总驮瘟块茎咆檄屁窝夺震墒獭钧佰坞磺娇贵声遭携也棘滤哆皋彤奔谚浊玩荤寂隙洋臃隙蔽埔朔弥陋擒食基斌痔乍椰御蕉群消倚从叹茬詹翰哆特挣瑶豢畸人社院殖价伟宠逛写盆朽值告汇岭嗽府怨示堰恭矣栽谋爽阀弦耳蒙虐址我沾助邀蚕掘佩先监宫本融吾做胃厢塔剂肉钦戒册眺浊胆答震杆钥凉煮缝锑队浪汹赤峡棍责苏锈爹勿像粱嚎翘暮驻翁扳盒胃搀庚蕾乔蚕碎跃握坝捐晨悬镇扯努鳞缎霄墒肄伪溃谴词淌虽怠舵撤闭牧淫拨乔硼灾算蚌躁挎无弄龄掳饯衅澜登继忠茹择墨笔案薪医序需牧巧蚕毖赌琴翘旭单袜强耍丢敢弄暮钦折毡善选者仪陕谩疯串凡收畸幌爪咏哎拇纠正注塑的缺点:注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕;(8)产品浇口处混浊;(9)产品翘曲和收缩;(10)产品尺寸不准;(11)产品粘贴模内;(12)物料粘贴流道;(13)喷嘴流涎。下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。⒈怎样克服产品注射不足产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。⑴设备原因:①料斗中断料;②料斗缩颈部分或全部堵塞;③加料量不够;④加料控制系统操作不正常;⑤注压机塑化容量太小;⑥设备造成的注射周期反常。⑵注塑条件原因:①注射压力太低;②在注射周期中注射压力损失太大;③注射时间太短;④注射全压时间太短;⑤注射速率太慢;⑥模腔内料流中断;⑦充模速率不等;⑧操作条件造成的注射周期反常。⑶温度原因:①提高料筒温度;②提高喷嘴温度;③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或