ERP操作流程与奖惩.doc

文档介绍：:通过跑LRP,跑出各车间的生产计划(注:计划的准确性取决于库存数据的准确性、安全库存的设置、前置天数的设置和生产批量等):即生产计划(注:开工日期和完工日期的准确性取决于标准工时和生产批量等,目前系统里的标准工时不准或没有,所以以后一段时间开工日期和完工日期不要看)。:在任何时间都可以轻松查询或导出生产进度、计划完成率等信息或报表。在系统里把工单分成以下几种状态:(注:这些状态是ERP系统的状态,如果相关表单、数据处理不及时,会与实际生产状态有差距)“未生产”:工单已开立,但没有领发料;或实际有领发料,“已发料”:“生产中”:此工单有1件以上入库,“已完工”:“指定完工”:工单未全数生产完工入库,但却已不再生产者,则可用“指定完工”的指令使其变为“指定完工”(指定完工后未生产的量如果有领发料,要做退料处理):随时都可以从系统中查到毛坯/原材料、在制品、成品的库存数据。,在日常生产作业管理中使用ERP系统,从计划—>派工—>投料、领发料—>缺料、催料—>生产进度管控—>完工入库—>生产计划完成率统计、分析—>库存查询、管理—>日常和后期数据查询、统计、分析等方面提供了强有力的数据支持,是我们生产管理不可缺的、非常实用的一个管理工具。、“年度经营计划”、“晋工各销售点装载机预定计划”,并结合各车间的产能、计划库存量和现有的生产物料库存,制订下月的“总装装配主计划”。“总装装配主计划”录入到ERP系统里,跑LRP跑出其它车间的生产计划(即工单)(注:在跑LRP前,必须把系统中不生产的工单全部清除,把当月要生产的工单全部开立完。):A当月完成不了,但没领料的;B超过计划,无需生产没领料的;C计划、图纸/工艺更改,不再生产的。,由计划科根据手工计划来核对、更改ERP的计划,使之与手工计划一致;更改后再跑一次LRP,跑出金工和下料车间计划。(注:这三个车间的计划必须在月底前发放)、图纸/工艺更改时,计划科要及时增减ERP的工单,并以内部联络单或内部QQ的形式知会相关车间。(本奖惩条例,都是奖励举报人,罚责任人,奖罚金额相等。每月底由计划科统计汇总,上报财务。)A计划科保证计划按时发放(遇节假日可顺延),延迟1天罚20元;B计划的低级错误,每个工单罚5元;C不生产的工单未及时清除,每个工单罚5元,50元封顶;D计划更改、工单增减不及时,每次罚10元。、更改、,在派工前,提前审核所需的工单;,因库存数据的准确性、安全库存设置和未完工工单等因素的影响,会出现以下状况:,车间要根据批次、投产量对工单拆分;