文档介绍：XX棉纺织企业有限公司
文件名称:精并粗设备维护维修指导书
文件编号:MY3—013
版本号:A
编制: 审批:
日期:2004/7/5 日期:2004/7/7
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
精梳工序周期性
项目
内容
周期
锡林
更换
2~3年
顶梳针
2年
毛刷
1年
铝齿轮
1~2年
精并粗加油周期:
机型
机号
油脂润滑型号
周期
机油型号
周期
条卷
1#、2#
油咀---RL2
15天
油离合器---10#锭子油或
46#液压油
二年
并卷
1#、2#
油咀---RL2
15天
油离合器---10#锭子油
伞齿轮箱----150#
二年
二年
联合机
3#
油咀---RL2
15天
68#
二年
精梳
1#~17#
油咀---RL2
一个月
齿轮箱----150#
伞齿轮箱-----00#
二年
二年
并条
1#~10#、15#
油咀---RL2
一个月
齿轮箱----68#
二年
粗纱
1#~7#
油咀---RL2
一个月
齿轮箱----68#
二年
条并卷机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车两次)
项目
检查项目
允许限度
检查方法
责任人
1
小卷成形不良
不允许
目视显著大小、松边、毛边
并
粗
保
全
队
2
齿轮异响、啮合不良
不允许
耳听、手感
3
清洁装置作用不良
不允许
目视,绒套不破损不跑偏
4
工艺安装自停装置的作用不良
不允许
实测,滿卷,空卷,断头、厚卷,及开门停车
5
加压不良
不允许
加压钩正常,气压表符合规定
6
棉条,棉卷,棉网通道不光洁
不允许
目视,无棉腊,油污,毛刺,挂花
7
自动落卷库走动管不在夹盘中央
不允许
手动检查
8
缺油嘴或油眼堵塞
不允许
目视
9
清洁工作不彻底
不允许
目视检查车肚,气缸,地面清洁等
10
机件缺损,罗丝松动
不允许
目视手感
11
轴承发热,缺油,振动,磨损
不允许
手感
12
各气动件缺油
不允许
目视
13
油雾器缺油或输油量不够
3—4
滴/分钟
目视
14
断卷离合器动作不良
不允许
滿卷自停,断卷及时,闭合及时,接合力量适中,离合自如
E7/5精梳机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车两次)
项目
检查项目
允许限度
检查方法
责任人
1
棉网,棉条显著不匀
不允许
目视棉网接合无破洞
并
粗
保
全
队
2
棉网棉条通道不光洁
不允许
目视各通道带油污棉腊、毛刺、挂花
3
加压不良
不允许
分离牵伸加压气压不正确
4
顶梳梳针损伤
不允许
全排不多于6根
5
锡林梳针损伤
不允许
累计不超过50mm
6
顶梳隔距
+
目视,专用工具
7
工艺、自停作用不良
不允许
目视,实测
8
清洁装置作用不良
不允许
目视
9
齿轮异响
不允许
耳听
10
吸落棉通道封盖不密实,负压不够
16±1mm
目视U形管
11
油箱漏油
不允许
目视
12
机台清洁不良,有油污
不允许
目视
13
各气动件缺损
不允许
目视
14
各油眼堵塞,轴承发热,油雾器缺油
不允许
目视、手感
15
各机件缺少,罗丝动
不允许
目视手感
16
三角带齿形带张力不良
不允许
目视手感,张紧适中
17
揩车后棉结、杂质
不允许超出工艺要求
棉检室测试
18
各清洁吸风管堵塞,吸风量不当
不允许
目视
19
电磁阀、气管漏气
不允许
目视耳听
DO/6并条机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车两次)
项目
检查项目
允许限度
检查方法
责任人
1
棉网,棉条显著不匀
不允许
目视,棉条无粗细节
并
粗
保
全
队
2
牵伸齿轮咬合不良、磨灭
不允许
目视
3
棉条通道不光洁,有棉腊、挂花
不允许
目视
4
机件缺损,罗丝松动
不允许
目视手感
5
工艺、安全自停作用不良
不允许
实测:断条,绕罗拉、皮辊;塞圈条器及打开机门
6
三角带、齿形带张力不良
不允许
手感,张力适中
7
自动换桶动作不良
不允许
目视
8
油眼堵塞、缺油、漏油
不允许
目视
9
清洁装置动作不良
不允许
目视清洁装置与罗拉、皮辊接触良好
10
机台、地面不清洁
不允许
目视
11
棉条传送两个压