文档介绍：目录1、编制依据 22、工程概况 、主要工程量 23、施工部署 、劳动力计划 、工机具计划 、施工措施用料 44、施工工艺流程及控制要求 、施工工艺流程 、技术准备 、施工现场准备 、钢结构验收 、材料验收 、材料发放 、地面组对 、反应器组对安装 、烟道组对安装 、烟道、反应器吊装以及参数复核 、钢结构焊接 、风压试验 145、质量控制 、项目部质量保证体系组织机构 、主要施工质量控制点 156、现场HSE管理 、现场安全措施 、施工机械设备安全措施 、临时用电安全措施 、吊装安全措施 177、JHA工作危害分析 188、雨季及夏季施工措施 231、编制依据[1]《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DLT5047-1995[2]《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T5007-92[3]《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011[4]同方公司提供的备料图[5]质量体系文件2、工程概况中石化安庆分公司热电3#炉烟气脱硝改造工程中安装主要包括氨/空气混合和输送系统、氨的喷射系统、吹灰系统、烟道系统、SCR反应器系统等的安装。本台锅炉脱硝采用干法脱硝中的选择催化还原法,烟气流程为:省煤器出口烟道→SCR区反应器进口烟道(同时注入氨气)→氨-烟气混合器(确保氨与烟气均匀分布混合)→SCR区反应器→SCR区反应器催化剂层→SCR区反应器出口烟道→空气预热器进口烟道。SCR区反应器催化剂层分三层,其中最底部一层为预备层,不安装催化剂以及吹灰器。反应器及烟道外形尺寸较大,采用厂家工厂化预制现场组装焊接,工厂预制深度较深,焊缝焊接工作量大,而钢板较薄(δ=5、6mm),易产生焊接变形,故在焊接前及运输时要先进行防变形措施。因土建基础和框架钢结构交安时间较晚,且作业场地狭小,造成现场安装焊接工期紧张,必须科学合理组织施工以保证整体安装进度要求。本工程总承包单位为同方环境股份有限公司,监理单位为安徽万纬工程管理有限责任公司,施工单位为中石化第五建设有限公司。、主要工程量SCR反应器本体以及内件部分:反应器壳体、支架、三层催化剂支撑、整流器支撑、整流器、二层催化剂的安装。SCR反应器烟道部分:进口烟道、出口烟道、喷氨格栅、导流板以及支架的安装。附属设备部分:4台蒸汽吹灰器、6台声波吹灰器、2台稀释风机、1台空气缓冲罐的安装。3、、、工机具计划根据工程进度的实际情况组织设备进场序号名称规格型号单位数量1汽车吊500t辆12吊车110t辆13吊车50t辆4吊车25t辆25载重汽车15吨辆26载重汽车载重汽车30吨辆17电焊机14KW台308焊条烘干箱ZYH-60台19焊条恒温箱台110焊条保温筒焊条保温筒个3011倒链5t个1612倒链3t个1613磨光机Ф100台1814磨光机Ф150台2015气焊工具套2016半自动切割机GZ-100A台217焊缝量尺把518游标卡尺把219叉车5T台120钢盘尺50m把121钢卷尺5m把1022去湿机台123防爆配电箱台224电力电缆ZR-*95+2*50米30025电力电缆ZR—*50+1*16米80026电力电缆ZR—*、施工措施用料序号材料名称材料规格及用量备注1钢板δ=16mm;14m×20m;2处搭设平台2道木280根搭设平台3焊接钢管DN100;180m临时支撑4槽钢[16;180m临时支撑4、、施工工艺流程施工准备(含设备检查)→技术交底→钢架划线→反应器下灰斗临时就位于支架底层→反应器第一段就位→反应器第一层催化剂支撑梁安装→反应器第二段就位→反应器第三段就位→反应器第二、三层催化剂支撑梁安装→出口烟道安装→进口烟道第一段安装→反应器整流器支撑与整流器的安装→反应器顶盖安装→进口烟道第二、三段安装→催化剂安装→蒸汽、声波吹灰器的安装→验收→调试→、技术准备(1)预制安装开始前,应组织有关专业技术人员进行施工图纸会审;(2)编制施工方案,详细向施工班组进行技术交底;(3)确定烟道安装方位与总平面图的一致性。、施工现场准备(1)反应器和烟道采用工厂化预制现场组装焊接,故需要在拼装现场布置铺设拼装用钢板平台二座;到货部件先堆放至临时堆放场