文档介绍：精益工厂设计与规划新产品准备流程-3P价格:3980元/人2天导师:宁老师日期:2020年7月23-24日昆山2020年10月30-31日上海课程介绍:据不完全统计中国90%以上的企业在新工厂建设时期,对工厂的整体布局、产线设计、物流配送和过程管理等因素考虑不完善、设计不合理,造成新工厂在投产后出现很多问题,包括设备利用率低、工厂产能对未来需求变动的适用性和作业效率低下等情况。而这些设计内置的浪费在后续工厂运营中需要花费大量时间和人力进行改进和完善。如果企业能在工厂初期设计和新建阶段就能考虑到这些问题呢,也就是说在设计和建设阶段导入精益原则,就可以避免绝大部分设计内置的浪费。而现实工作中,绝大多数的工厂在建时,仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的企业负责人并不明白,精益工厂是“设计出来的”,而不是通过后期不断完善改造出来的。3P工具如何应用于以下几大领域:新工厂设计(包含布局、产线、物流等设计)老工厂改造 (整体改造包含办公室)工厂布局和产线设计(一般用于新产品导入)市场需求发生重大变化(产品线整体调整)批量流程改成单件流(传统集群式布局的机加车间整流化改造)资本性投入审批(验证资本投入是否科学合理)课程收益:●掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤;●掌握利用3P精益智能工厂设计法设计产品、工装设备等;●能够进行生产线设计及线边设计;●能够掌握布局模拟的三个层次七种方法;●能够将新的布局标准化;●能够改善工厂现有物流状况;课堂风采:课程大纲:第一天:3P理论课程与3P产品设计实践一、生产准备流程1、3P概论2、3P活动日常安排3、3P警句4、3P团队活动安排5、3P工序一览表二、月光工程1、工厂设施设备的四个层次2、月光工程改善四部曲3、月光工程的改善法则4、设施设备的法则三、3P工厂布局设计与模拟1、、工艺图和时间测量3、功能型布局VS流程型布局4、单件流产线5、大线VS小线6、节拍时间7、多能工8、小型线内设备9、线平衡10、工作站设计11、布局及产线设计原则四、线边设计1、不同供应类型2、线边物料组织3、小容器4、特殊的大零件容器5、容器内零件安放6、单个零件供给7、手推车及滚筒8、成套零件9、适用于线边物料的容器种类10、定义小容器的过程11、如何引入小容器 第二天:3P布局沙盘模拟与标准化五、布局沙盘模拟实战与七种设计1、7种设计2、方案优选7 3、Processataglance4、Moonshine5、YAMAZUMI六、LCA低成本自动化1、介绍2、自动化的点检表及步骤3、工具与夹具4、机器自动时间(MT)5、自働化6、自动化化及卸载时间7、LCA设计指引8、内部LCA设计团队9、LCA设计及制作的步骤七、现状分析1、现有问题发掘GEMBAWALK&WASTEHUNTING2、PQ分析3、FISHBONE鱼骨图分析4、、操作人员数计算6、现有布局物流分析7、KPI现状计算八、标准作业1、什么是标准作业; 2、标准作业法; 3、、执行计划1、设备计划2、工装夹具开发计划十、项目管理1、项目成功要素2、项目A3报告授课老师:宁老师中企联高级顾问个人履历:全球改善咨询集团顾问总监美国擀霸精益咨询华南区顾问总监/专家级顾问德昌电机(JohnsonEl