文档介绍：炼钢厂精益生产指导手册炼钢厂精益生产指导手册目的:指导炼钢厂精益生产体系、班组标准化各版块内容实施方式、方法、流程及管理要求,实施持续改进。范围:炼钢厂精益生产构架及各版块内容,班组标准化推进内容。第一部分:精益生产体系版块基础一:团队合作一、目的建立合作团队,优化现有炼钢厂创新攻关项目及精益生产项目改进流程,采用系统化的解决问题方法,提高全员解决问题的能力。二、改进事项系统化的解决问题方法步骤:课题概述(或选择课题)阐述选题背景、理由、或意义。现状调查和确定目标现状调查包括:进行标杆对比、历史数据分析,找出差距;通过分层分析或影响因素调查,确定主要问题。目标的确立既要有挑战性,又要有科学的依据。推荐方法:厂部指令或运营计划第三台阶目标。通过定义主要问题解决程度(50-70%)设定目标降低类:目标=基线-(基线-最佳值)×(~);提高类:目标=基线+(最佳值-基线)×(~)降低类:目标=基线-(100%-基线)×主要问题占比×(~);提高类:目标=基线+(100%-基线)×主要问题占比×(~)问题目标3、分析问题,找出根本原因从“5M1E”六个方面分析问题原因,采用连问“5个Why”,找到问题根因。推荐应用因果图、树图、关联图进行原因整理。需找解决方法及方案评估提出解决方法原因编号根因潜在的解决方法1234,确定最佳方案对存在的多种解决方案进行评估,选择确定最佳方案。解决方法1234问题解决程度需要的资源效益可行性……综合评分制定实施计划按照“5W1H”原则制定;序号要因对策/方案目标措施地点时间负责人126、措施方案的实施及效果评估按照对策表中制定的措施计划逐项进行实施,实施过程作好记录(时间、地点、参加人员、具体做法等);每项对策实施完成后进行效果验证。7、效果检查课题目标完成情况经济效益及社会效益8、巩固措施及标准化对行之有效的措施纳入管理制度、作业指导书等作业文件,进行标准化。严格落实三、实施方法及要求1、按上述改进后的流程管理当前的创新攻关项目和精益生产项目。2、完成相关文件修订,如《炼钢厂创新奖励管理细则》。3、在内网开辟项目公示及跟踪专栏,对所有项目及进展情况进行展示。为简化报告格式,推荐采用“一张表总结格式”(见附件1)。附件1:Xxxxxxxx项目总结第一步:确定问题并确立目标问题:目标:改进团队第二步:分析问题因果图(树图):根本原因:第三步:解决方案及评估序号根因潜在的解决方法1234第四步:方案评估,确定最佳方案解决方法1234问题解决程度需要的资源效益可行性……综合评分第五步:措施方案实施计划序号要因对策/方案目标措施地点时间负责人123第六步:对策实施及效果检查对策实施及效果:对策实施情况实施前数据实施后目标完成课题效果检查:目标检查:经济效益:社会效益:第七步:标准化及严格执行有效措施标准化:序号固化内容纳入文件名称责任人完成日期123巩固期效果监控:三个统计周期巩固期目标保持情况:折线图/柱状图:年月日基础二、标准化一、标准化定义将任何工作及其相关活动形成清晰、简明和可测量的结果。它反映出当前完成某项任务的最好、最容易、最安全的方法,是多数员工使用最好的实践经验。目标提高生产效率,减少事故发生率,提升产品质量,降低劳动成本;2、统一操作形式,发现操作短板,完善操作要点,维持优良效果,持续改进;推进策划方案1、各车间要成立标准化推进小组,从编制标准化作业指导书和推进岗位标准化操作两方面进行推进。2、各车间根据本单位实际情况,围绕关键操作、维检内容,制定本单位标准化工作计划,明确各时间节点和相关标准化内容。四、《标准化作业指导书》的编制1、各车间组织或发动形成由技术人员、班组长和岗位骨干人员参加的标准化编制小组,持续开展作业指导书标准化编制工作。也可以采用精益项目方式开展。2、标准化作业指导书编制要体现简洁、明了、细化、易于操作等特点,鼓励应用标准化图片进行指导,明确操作步骤及关键点,必要时给出应急计划或事故预案。具体模板见附件:2。3、标准化作业指导书要经车间主任和技术员、安全员评审合格后进行试运行,涉及工艺、设备参数和操作方法变更的需经主管科室评审同意。4、标准化作业指导书,以电子和看板两种形式存在于生产现场。5、通过试运行完善后的标准化作业指导书纳入岗位作业指导书中,或以单独文件发布,按文件管理制度要求进行评审、审批、发布。标准化操作培训及执行1、标准化操作的培训和执行以岗位为主,车间进行指导、监督、检查。2、岗位班组采用多种形式对编制完成的标准化作业指导书进行培训学****保证标准化操作内容的有效掌握,并保留学****记录。3、班组可成立标准化推进小组,积极推动标准化的落实,解决出现的问题。4、车间对各项标准化操作内容要每周进行检查,每月进行评比,保证各岗位执行效果。并根据检查结果完善标准化操作文件,